In the dry mix mortar manufacturing process, it is essential to put materials in the correct order. Putting materials into the weighing hopper according to the dry mortar formula can make your dry powder composition more accurate and the quality of dry powder mortar higher. Let’s see how to correctly put materials in the خط إنتاج الملاط الجاف.

The correct order of placing materials for the dry mortar production line

1. Add light materials first, مثل الاسمنت, الكالسيوم الثقيل, الرماد المتطاير, إلخ. ميزة هذا هو أن الخلاط لديه مقاومة بدء صغيرة.

2. ثم أضف عددًا صغيرًا من المواد المضافة, مثل مسحوق المطاط, السليلوز, مواد البولي بروبلين, إلخ. بعد التحريك لفترة, إضافة مواد مضافة بمكونات قليلة جدًا, والتي يمكن خلطها جيدًا دون إهدار المواد وتحسين كفاءة التشتت.

3. أخيراً, إضافة مواد مثل الرمل. هل تعرف? إذا تم إضافة الرمل أولا, سوف يزيد تيار البداية بحوالي 4 مرات. بدء تصنيع الخلطة الجافة, أضاف شخص ما الرمل المطلوب لمجموعة من المواد في خلاط في وقت واحد, مما قد يتسبب في اختناق الآلة مباشرة, لن يبدأ الخلاط عادة, وسوف يتلف الخلاط. النقطة الأكثر أهمية هي أن الرمال النقية تتآكل كثيرًا على اللوح الحديدي. أخيراً, مضيفا الرمل, المادة الخفيفة, سيشكل تأثير التخزين المؤقت على الخلاط, يقلل بشكل كبير من البلى.

4. يرتبط وقت الخلط بنسبة الخلط. علي سبيل المثال, في 1:1000 و 1:10000, وقت الخلط مختلف. إذا كانت نسبة المواد المضافة المختلفة في الصيغة مرتفعة نسبيًا, يمكنك التفكير في زيادة الحاوية المخلوطة مسبقًا أو إطالة وقت الخلط.

فوائد وضع المواد بالترتيب الصحيح لـ مصنع خلط الملاط الجاف

1. لتلبية متطلبات الصيغة إلى أقصى حد, تكوين الملاط الجاف أكثر دقة.

2. تسلسل التغذية المعقول يساعد الخلاط على تلبية متطلبات الخلط في أقصر وقت.

3. سيساعد تسلسل التغذية المعقول في تقليل تآكل المواد الموجودة على الخلاط وإطالة عمر خدمة خط إنتاج الملاط الجاف.

ملخص

بعد قراءة هذا المقال, do you already know “how to correctly put materials in the dry mortar production line”?

ضع المضافات المختلفة أولا, ابدأ الجهاز ثم ضع الرمل. آمل أن تكون هذه المقالة مفيدة لك. إذا كنت تريد أن تعرف أكثر, يرجى الحصول على اتصال معنا.