Small Tile Adhesive Making Machine Solutions
1–10 T/H Tile Adhesive Making Machines for Small and Medium Production
FUREIN supplies 1–10 T/H tile adhesive making machines for startups, small mortar factories and customers who need a compact and flexible production solution.
The layout of the small tile adhesive production line can be adjusted according to the available workshop height and floor space. اعتمادا على المشروع, the weighing system can be installed below the mixer, in front of the mixer, or integrated into the feeding section.
The packing system can also be selected according to the customer’s bag type and required output. Open-mouth bags, valve bags and small-dose packing can all be supported with suitable packing equipment.
The goal is simple: use the space you already have, choose only the equipment you really need, and build a practical tile adhesive production system without unnecessary investment.
القدرة حوالي 10t/h
Two Capacity Options for Standard Tile Adhesive Making Machine
Choose the output that matches your current market and future production plan.
How to Choose the Right Tile Adhesive Making Machine?
The right small tile adhesive production line should be selected according to your raw materials, factory space, القدرة المطلوبة, bag type and preferred level of automation. For small projects, the most important point is not to use the most equipment, but to make the whole process simple, practical and easy to operate.
Choose the Feeding Method
Different raw materials may require different feeding methods. Powder materials can be transferred by screw conveyor, while sand or bulk materials can also be fed by bucket elevator or hopper according to the plant layout.
Choose the Weighing Position
The weighing system does not have to be installed in only one position. Depending on the workshop height and equipment arrangement, the weighing hopper can be placed below the mixer, in front of the mixer, or above the mixer together with the feeding system.
Choose the Mixer
Small-capacity projects can use a ribbon mixer for a simple and economical configuration. For higher output or faster mixing, a double-shaft paddle mixer can be selected.
Choose the Packing Method
The packing machine should match the bag type, powder characteristics and required packing speed. أكياس الصمام, open-mouth bags and smaller packing sizes can all be supported with different packing equipment.
Packing Options for Small Tile Adhesive Production Lines
Different customers use different bags and packing sizes. FUREIN can match the tile adhesive packing machine to your bag type, powder characteristics and required output.
آلة تغليف كيس الصمام
Commonly used for tile adhesive and other dry mortar products. Valve bags are easy to fill and do not require separate sewing after filling.
Open-Mouth Bag Packing Machine
Suitable for open-mouth bags and customers who need flexible bag sizes. The bag is placed manually and can be sealed by sewing or heat sealing depending on the bag material.
Small-Dose Packing Machine
Suitable for smaller bags or products that need lower packing weights. The configuration can be adjusted according to the required bag size and weighing range.
Small Footprint & Easy Installation
One of the main advantages of a small tile adhesive making machine is that it can be installed in a relatively compact workshop.
The equipment layout can be adjusted according to the available floor space and building height. For customers with an existing workshop, we can prepare a layout drawing based on the actual dimensions before production starts.
Compared with a large automatic mortar plant, a compact tile adhesive line requires less steel structure, fewer silos and a simpler installation process. This can reduce both installation time and initial investment.
Do You Need a Sand Dryer for a Small Tile Adhesive Production Line?
If you purchase dry graded sand, a sand dryer is normally not required.
If the sand moisture is higher than about 1%, drying may be recommended before the sand enters the tile adhesive production process. Excess moisture can affect weighing accuracy, material flow and final product stability.
For a small tile adhesive production line, the commonly selected sand dryer capacity is around 3 T/H or 5 ذ, depending on the sand moisture and required production output.
The dryer capacity should be selected according to the wet sand moisture rather than only matching the mixer capacity.
Real Layout Examples for Small Tile Adhesive Making Machines
Small tile adhesive projects often look different because customers have different workshops, raw materials and packaging methods. These project examples show how the equipment can be adjusted to different production conditions.
Many customers already have an existing workshop, limited building height or a preferred feeding method. Instead of forcing every project into the same standard layout, FUREIN adjusts the small tile adhesive machine design according to the actual site.
Based on previous projects, we have added wear-resistant liners under mixers, installed batching hoppers above mixers, changed weighing positions, adjusted feeding directions and modified packing layouts to suit different factory conditions.
3–5 T/H Tile Adhesive Line with Bottom Weighing System
ميزة: Automatic Batch Weighing Under the Mixer
This 3–5 T/H small tile adhesive production line uses an outdoor cement silo and screw conveyor to feed cement directly into an O-type ribbon mixer. A weighing system is installed below the mixer to automatically weigh each batch. The required recipe can be preset in the control cabinet, helping improve batch consistency while keeping the overall layout compact.
5–6 T/H Tile Adhesive Line with Three Feeding Systems
ميزة: Three Feeding Lines for Main Raw Materials
This 5–6 T/H tile adhesive making machine uses three separate feeding systems to transfer the main raw materials into the mixer. بعد الخلط, the finished material is discharged from the bottom of the mixer and transferred by a second screw conveyor to the finished product hopper for packing. This layout is suitable for customers who need to handle several main raw materials in a simple and organized way.
6–8 T/H Tile Adhesive Line with Buffer Hopper
ميزة: Buffer Storage Above the Mixer for Faster Feeding
This 6–8 T/H small tile adhesive production line is designed to improve feeding speed. A buffer hopper is installed above the mixer to temporarily store cement and other main materials. Smaller materials can be lifted from ground level by screw conveyor and fed into the system. Two valve bag packing machines are used to improve packing efficiency and better match the mixer output.
Twin-Mixer Tile Adhesive Production Line
ميزة: O-Type and U-Type Ribbon Mixers in One Production Site
This tile adhesive production site uses two mixers: an O-type ribbon mixer and a U-type ribbon mixer. The U-type mixer provides a more stable structure for certain raw material combinations and can be selected when the production formula contains more material types. The complete line is equipped with four air packing machines to handle higher packing demand and support continuous production.
Fully Automated Small Tile Adhesive Production Line
ميزة: Full Automation from Feeding to Palletizing
This compact small tile adhesive production line uses ground-level feeding and two material feeding lines connected to a double-shaft mixer. بعد الخلط, the finished material is transferred by screw conveyor to a double-outlet finished product hopper and packed by two air packing machines. The packed bags are then conveyed by belt conveyor to the palletizing area and stacked automatically by a column palletizer. Although the plant is compact, it achieves a complete automated process from feeding and mixing to packing and palletizing.
2–3 T/H Standard Tile Adhesive Production Line
ميزة: Standard Compact Layout with Dust Collection and Palletizing
This 2–3 T/H small tile adhesive making machine uses ground-level feeding, with raw materials transferred by screw conveyor into the mixer. بعد الخلط, the finished material is packed by one air packing machine. The packed bags are then conveyed through a belt conveyor and bag shaping unit to the palletizing area, where a Cartesian palletizer stacks them automatically. A pulse dust collector is also included to improve the working environment and reduce dust during production.
آلة تصنيع لاصق البلاط المحسنة
- إن قدرة آلة تصنيع لاصق البلاط المحسنة تبلغ 10-15t/h.
- آلة خلط لاصق البلاط هي عبارة عن آلة خلط ذات عمود مزدوج.
- يمكن أن يصل الإنتاج إلى 12t/h, مناسبة لإنتاج كميات صغيرة. انخفاض الاستثمار وبصمة صغيرة.
- عندما تم تركيب مجموعة من آلات صنع لاصق البلاط الصغيرة, بشكل عام, كان ارتفاع الآلة بأكملها أقل من 3.5 متر, وكانت البصمة أقل من 2 متر مربع.
- إنها تعتمد آلة خلط لاصق البلاط الشريطي, ووقت خلط الدفعة على وشك 15 دقيقة لكل دفعة.
آلة صنع لاصق البلاط مع مجفف الرمل
- قوة آلة خلط لاصق البلاط ذات العمود المزدوج تحدد مخرجات آلة تصنيع لاصق البلاط.
- في بعض الأحيان يكون محتوى الرطوبة في المواد الخام أعلى من 5%, عادة, تم تكوين مجموعة من محطات تجفيف الرمل لتجفيف رطوبة الرمل بسرعة.
- بعد التجفيف, يتم وضع الرمل الجاف بسرعة في آلة تصنيع لاصق البلاط لمزيد من المعالجة من خلال الحزام الناقل.
- مجفف الرمل هو أفضل شريك لآلات صنع لاصق البلاط.
نعم. A small tile adhesive making machine has a relatively simple structure and is easy to operate. FUREIN provides installation manuals, video guidance and installation instructions. If you still need help, our engineers can also travel to your country for on-site installation support.
A small tile adhesive production line normally needs about 2–3 workers. They mainly handle raw material feeding and bagging, including manually placing bags onto the packing machine.
The packing machine should match your bag type.
For valve bags, use a valve bag packing machine.
For open-mouth bags, use an open-mouth packing machine.
These machines normally handle bags from about 10–50 kg.
For smaller bags of around 1–10 kg, a small-dose packing machine is recommended.
It depends on your production needs. For a 1–8 T/H tile adhesive production line, an automatic weighing system can be added if large quantities of raw materials need to be weighed automatically. For additives used in small quantities, usually only tens or hundreds of kilograms for the whole production process, manual feeding is often more economical.
For a small tile adhesive production line, a ribbon mixer is usually sufficient.
A double-shaft mixer mixes faster, but the mixer speed must match the packing and storage capacity. A faster mixer alone will not increase the output of the whole production line.
For higher capacity, a double-shaft mixer can be used, but the storage and packing systems should also be upgraded.
نعم. The weighing system can be installed before the conveying system or below the tile adhesive mixer, depending on the feeding method and factory layout.
A small tile adhesive production line normally needs about 50 m² of floor space, with a workshop height of around 7 أمتار. These dimensions are not fixed. FUREIN can design the layout according to your existing factory size and height.
A small tile adhesive production line normally includes:
- Feeding system
- نظام الخلط
- Discharge system
- نظام التخزين
- نظام التعبئة
Optional equipment can include an automatic weighing system, dust collector and air compressor.
A small tile adhesive making machine usually costs about USD 3,000–8,000. The final price depends on the capacity, نوع الخلاط, نظام التغذية, weighing system and packing machine.
Bigger capacity is not always better, and a more expensive machine is not always the right choice.
You should choose the tile adhesive making machine according to your current sales volume, expected demand and future production plan.
The capacity depends on the mixer size and the overall small tile adhesive production line configuration. Common options are: 1–2 T/H, 3–5 T/H, 5–8 T/H, and 8–10 T/H.
فيورين can also provide tile adhesive production lines with capacities below 30 ذ.
A small tile adhesive making machine is a compact and flexible production line for small businesses or startups. Its typical capacity is 1–10 T/H, and it requires relatively little factory space.
آلة صنع لاصق البلاط: دليل الأسئلة الشائعة النهائي
مكونات ماكينة تصنيع لاصق البلاط الأوتوماتيكية?
- صومعة الاسمنت انسحب للانفصال, متطابق بشكل عام مع مصعد دلو خارجي.
- غالبًا ما يتم استخدام صوامع الأسمنت مع محطات خلط الخرسانة ومحطات الملاط الجاف, إنه قابل للفصل, أطلقنا عليها اسم صومعة الأسمنت المثبتة بمسامير.
- تستخدم أساسا لتخزين المواد السائبة مثل الاسمنت, الرماد المتطاير, رمل, إلخ.
- الجزء السفلي من صومعة الأسمنت المثبتة بمسامير هو قوس فولاذي أسطواني, ويمكن تخصيص ارتفاع تفريغ صومعة الأسمنت وفقًا للحالة الفعلية للعميل.
آلة صنع لاصق البلاط
تم تصميم نظام الخلط لمزج المواد الخام المقاسة بشكل كامل. يتضمن عادةً خلاطًا, مثل خلاط الشريط الحلزوني أو خلاط مجداف مزدوج المحور, مما يضمن الخلط الموحد بسرعة.
آلة خلط لاصق البلاط ذات العمود المزدوج, عادة ما يكون هناك قادوس بريمكس في الأعلى, ويكون قادوس الإنتاج النهائي أسفل آلة الخلط.
آلة تصنيع لاصق البلاط غير الجاذبية تستخدم بشكل رئيسي في الملاط المضاد للتكسير, ملاط عازل للحرارة, ملاط الترابط, ملاط السطح, ملاط الأرضيات والمواد المسحوقية الأخرى ذات متطلبات تجانس الخلط العالية, مثل الملاط الجاف, ملاط الترابط, مسحوق المعجون, لاصق البلاط, وهلم جرا.
نظام التعبئة
يمكنك اختيار آلة تعبئة الصمامات الأوتوماتيكية, آلة تعبئة المنافذ المفتوحة الأوتوماتيكية, أو بكميات كبيرة حسب راحتك.
• الصورة على اليمين هي صورة لآلة تعبئة الصمام, والتي تتميز بخصائص سرعة التعبئة السريعة والدقة العالية في الوزن.
• إذا كانت حقيبتك عبارة عن كيس تعبئة بصمام, ثم اختر آلة تعبئة الصمام.
• إذا كانت حقيبتك حقيبة مفتوحة, ثم اختر آلة تعبئة المنفذ المفتوح.
نظام التحكم
هناك 2 أنظمة التحكم لتختار, نظام التحكم الكهربائي وخزانة التحكم PLC.
PLC هو اختصار لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة.
واجهة نظام التحكم PLC بسيطة وسهلة الفهم, سهل تنفيذه, عالية في الأتمتة, توفير العمالة وتحسين كفاءة الإنتاج.
نظام تجميع الغبار
يمكنك الاختيار بين مجمع الغبار النبضي ومجمع الغبار الاقتصادي.
يمكن لمجمع الغبار النبضي عالي الكفاءة أن يساعدك على جمع الغبار بشكل أفضل وتنقية البيئة.
يعتبر مرشح الكيس لآلة التعبئة اقتصاديًا ويمكن أن يساعدك على جمع الغبار بتكلفة أقل.
مبدأ العمل لآلة تصنيع لاصق البلاط
يمكن أن يساعدك المخطط الانسيابي الدقيق في رؤية الربح والتخطيط الأفضل لآلة تصنيع لاصق البلاط لديك.
مبدأ العمل: كما هو مبين في الشكل أدناه, الجزء الأيسر هو مصنع تجفيف الرمال, والجزء الأيمن هو آلة تصنيع لاصق البلاط الأوتوماتيكية.
عملية عمل آلة تصنيع لاصق البلاط هي كما يلي: أول, لإضافة مادة إلى مصعد الدلو الخارجي, سيتم تسليم المواد إلى صومعة الأسمنت عن طريق مصعد دلو, يحتوي الجزء السفلي من صومعة الأسمنت على ناقل لولبي, المواد من خلال الناقل اللولبي إلى مصعد الدلو الداخلي, ثم ستصل المادة إلى قادوس الخلط المسبق في انتظار الخلط, ثم يتم نقل المواد إلى خلاط الملاط الجاف ذو العمود المزدوج للخلط, سيتم نقل مادة البئر المختلطة إلى مستودع المنتج النهائي, هناك نظام التعبئة, آلة تعبئة أكياس الصمام الأوتوماتيكية سوف تقوم بتعبئة المنتج النهائي في أكياس.
معلمة آلة صنع لاصق البلاط
إن مخرجات آلة تصنيع لاصق البلاط البسيطة تتضمن 1-2T/H, 3-4ذ, 5-6T/H و6-8T/H.
إن الطاقة الإنتاجية لمصنع لصق البلاط الأوتوماتيكي هي 10-15t/h, 15-25 ذ, 25-35 ذ, والحد الأقصى الذي يمكن أن يصل إليه 100 ذ.
إذا كنت تريد معرفة قائمة مخصصة لآلة صنع لاصق البلاط, أو حلول مخصصة, لا تتردد في الاتصال بنا.
ما هي قدرة آلة صنع لاصق البلاط?
بشكل عام, إنتاج آلة تصنيع لاصق البلاط هو 0.5 طن / ساعة ~ 100 طن / ساعة.
آلة صنع لاصق البلاط الصغيرة تعتمد آلة خلط لاصق البلاط الشريطي بثلاث طبقات ونطاق المعالجة الخاص بها هو:0.5ر / ساعة ل 8 ذ.
إذا كنت تريد ماكينة تصنيع لاصق البلاط الصغيرة بقدرة تصل إلى 10t/h, وهذا موافق. اتصل بنا للحصول على الحل الآن.
مصنع لصق البلاط مع خلاط الملاط عديم الوزن بعمود مزدوج لديه قدرة إنتاجية تتراوح من 8t/h إلى 60t/h. إذا كنت ترغب في تحقيق إنتاج 100t/h أو 150t/h, لا توجد مشكلة, يرجى الاتصال بنا للحصول على حلول مخصصة.
مجموعة آلات صنع لاصق البلاط لا يمكنها فقط إنتاج لاصق البلاط, ولكن أيضًا تنتج ملاطًا جافًا آخر, حتى نتمكن من تسميتها آلة خلط الملاط الجاف, مصنع خلط الملاط الجاف, خط إنتاج الخلط الجاف, مصنع لتصنيع لاصق البلاط, آلة تصنيع المعجون الجدار, مصنع الجص الجاهز, إلخ.
فوائد استخدام آلة صنع لاصق البلاط:
زيادة الكفاءة: إن أتمتة وتكامل المكونات المختلفة في الماكينة يقلل من العمل اليدوي ويزيد من كفاءة الإنتاج.
جودة متسقة: تضمن الآلة خلطًا موحدًا وقياسًا دقيقًا للمواد الخام, مما يؤدي إلى مواد لاصقة للبلاط عالية الجودة.
خيارات التخصيص: يتيح نظام التحكم المرونة في ضبط التركيبات اللاصقة, تلبية المتطلبات المحددة للمشاريع المختلفة.
توفير في التكاليف: من خلال إنتاج مواد لاصقة للبلاط داخليًا, يمكن لشركات البناء توفير التكاليف مقارنة بشراء المواد اللاصقة المعدة مسبقًا.
ختاماً, تعتبر آلة تصنيع لاصق البلاط أداة أساسية لإنتاج مواد لاصقة للبلاط عالية الجودة. أنها تمكن كفاءة, ثابت, تصنيع حسب الطلب, تزويد مشاريع البناء بحلول ربط موثوقة ودائمة.
