[lwptoc shipheadinglevel ="H1, H4, H5, H6"]

Свързващ разтвор: като лепило с плочки, уплътняващ агент, Специална връзка за свързване, термозамазка, и т.н.;

Шпакловъчен разтвор: като вътрешна и външна мазилка на стени, замазка, цветен декоративен хоросан, преграда Топлоизолационен разтвор, и т.н.;

Монтажна масонство: като обикновен хоросан за зидария, специален тънкослоен разтвор за бетонни блокове, топлинна изолация на масонството хоросан, и т.н.;

Подова замазка: като обикновен етажен хоросан, саморазливна замазка, и т.н.;

Специален хоросан: ремонтен разтвор, водоустойчив хоросан, втвърдяващ прах, и т.н.

В момента, има основно два вида смесители за сух хоросан линия за производство на сухи смеси, едната е лентова винтова смесителна машина, а другият е лопатков миксер с два вала без гравитация.

Лентова винтова смесителна машина

Шнековият миксер за сух хоросан приема три слоя спирални ленти като бъркалки вътре и избутва материала в различни посоки през вътрешния и външния слой на винта, за да образува конвекционен метод на смесване. След многократна конвекция и смесване на барабан, материалът се смесва равномерно.

Хоризонталните лентови миксери са 500, 1000, 2000, 3000, 5000 и други модели. Производителността е 500 кг/време, 1000кг/време, 2000кг/време, 3000кг/време, 5000кг/време.

Времето на хоросанобъркачката е около 5-10 минути на партида. Модел 500 може да произвежда поне 3 тона на час, което е около 25 тона на ден. Можете да изберете съответния модел на лентов миксер според вашата продукция.

Проста линия за производство на хоросан със суха смес с хоризонтален лентов миксер:

Малката линия за производство на хоросан за суха смес със спирален лентов смесител е подходяща за някои малки предприятия. Заема малка площ и е лесен за работа. Тази проста производствена линия може да задоволи много малки и микропредприятия. Набор от прости производствени линии на спирални лентови смесители не е скъп, рентабилен, и подходящ за повечето предприятия.

Предимствата на лентовия блендер:

Лентовият миксер е по-малък от стандартния сух миксер, така че заема по-малка площ и спестява много място за работилницата. Целият процес отнема по-малко работна сила и е лесен за работа.
Най-същественото предимство е, че цената е конкурентна; малка инвестиция има значителна възвръщаемост. Чудесно за малки фирми.

Недостатъци на прахообразния лентов смесител:

Спиралните лентови смесители обикновено не са оборудвани с автоматични устройства за претегляне и разчитат изцяло на ръчно управление, ръчно подаване, и измерване. Цялата производствена линия изисква 3-4 работници. Цената на труда е сравнително висока. С увеличаването на производството, пространството за последваща трансформация на лентовия миксер е малко. Може да не е достатъчно за производство на хоросан със суха смес в голям обем.

Смесителна машина с двоен вал

Двуваловият безгравитационен миксер има висока скорост на смесване, висока еднородност, и без отделяне на материали със значителни разлики в специфичното тегло, размер на частиците, и форма. Методът на разреждане е отваряне на вратата, и разреждането е чисто.

Как работи миксер с двоен вал?

Двуваловият лопатков миксер е натоварен с два лопаткови вала, които се въртят навън едновременно. Под действието на задвижващото устройство, траекториите на движение на перките са в пресичаща се връзка. Въртящата се лопатка изхвърля материала в горната част на цилиндъра, материалът е в безтегловно състояние, а греблото задвижва материала. Пространството на зъбите с двоен вал се движи възвратно-постъпателно в цилиндъра за смесване на срязване и разделяне, така че материалът да се смеси равномерно.

Предимства на миксера с двойна лопатка

Безтегловно смесване с двоен вал Енергичното разбъркване може да съкрати времето за смесване, увеличете скоростта на разбъркване, и бъдете по-ефективни. В случай на тежки материали, добри резултати могат да бъдат постигнати при бързо въртене и разбъркване на движещите се остриета. Общата скорост е бърза, обикновено отнема само няколко минути, и консумацията на енергия е ниска.

по-важното, смесител с двоен вал има достатъчно място за бъдеща трансформация. Ако искате да увеличите производството в бъдеще, инженерите могат да увеличат или модифицират съществуващото оборудване според целта.

Наскоро, много клиенти ме питаха какъв размер смесител за хоросан мисля да избера, в зависимост от вашите материали и продукция.

Ако просто се занимавате с бизнес със сух хоросан, препоръчваме да изберете лентов миксер с производителност 1-8 тона на час.

Ако имате специфични изисквания към продукцията и има нужда от разширяване на производството в бъдеще, препоръчваме ви да изберете миксер с двоен вал. Най-общо казано, типовете миксери с двоен вал имат DWZ2000, DWZ4000, и DWZ6000; изходът е 5-60 тона на час.

Еднородност на смесването

Шпакловка на прах и сух прахообразен разтвор изискват висока равномерност, тъй като повечето активни съставки са следи от съставки, като гумен прах, целулоза, и т.н., и делът на някои елементи в крайния продукт е 1:1000 или дори 1:10,000, така че крайният продукт е еднороден. Нивото на степента е пряко свързано с качеството на продукта. По същото време, равномерността на двуваловия лопатков миксер е по-висока.

Има ли някакъв остатък?

Остатъчното количество материал ще причини неравности между партидите материали. Стегнатостта на смесителя за сух хоросан е значителна. Ако празнината достигне 10 мм, материалът няма да бъде премахнат изцяло. Много остатъци ще повлияят пряко на съдържанието на различни компоненти в следващата партида материали, което води до качество на всеки пакет от материали. Нехомогенност между материалите. Има едно нещо, което не можем да пренебрегнем. По-малко добавени суровини, толкова по-скъпо е, и толкова по-значително е въздействието върху представянето. Следователно, при избора на миксер за прах, трябва да обърнете внимание на степента на запечатване на смесването.

Степен на поддръжка

Срокът на експлоатация на смесителя и списъкът на износващите се части трябва да бъдат гарантирани от производителя при избор на смесител за сух хоросан. В противен случай, експлозия, повреда на лагера, изтичане на материали, и т.н., ще увеличи разходите ни за поддръжка по време на употреба.

Конструкция на лагера

Дали миксерът за сух хоросан е добър или лош зависи главно от конструкцията на лагера. Ако конструкцията на лагера е неразумна, тогава е колко стоманена плоча използвате, колко голям е мотора, и колко е напреднал редуктора. Ако лагерът ви откаже, тогава вашето оборудване е просто купчина метални отпадъци.

И така, как да преценя дали конструкцията на лагера е разумна?

Вижте експлоатационния живот на лагера, дали подходът има забележимо износване по време на целия работен процес и материала и дебелината на лагера.

Как да изберем мотор?

Деветдесет процента от двигателите на пазара сега използват двигатели с алуминиева тел, и точката на топене на алуминия е много по-ниска от тази на медта. Мотор, това е много важно.

Дебелината на стоманената плоча

Ако произвеждате шпакловка на прах, тогава дебелината на материала на смесителя за сух хоросан не е толкова висока. Но ако продуктът е сух хоросан, всички знаем, че пясъкът ще износи машината до известна степен, така че при избора на смесител за сух прах, трябва да знаете дебелината на стоманената плоча.