Триходова въртяща се барабанна сушилня: Страхотна актуализация на индустриалните технологии

Триходова въртяща се барабанна сушилня

Triple Pass Rotary Drum Dryer е вид индустриална сушилня, която обикновено се използва за сушене на различни материали като пясък, биомаса, утайка, дървени стърготини, дървени стърготини, и други селскостопански и промишлени отпадъци. Характеризира се със своите три концентрични цилиндъра или барабани, през които преминава материалът, оттук и името „троен пас“. Всеки цилиндър има въртящ се механизъм и система за въздушен поток, което позволява ефективно и цялостно изсушаване на материала.

Привличащ окото дизайн – 3 пас ротационна сушилня

Принципът на работа на трипроходната въртяща се барабанна сушилня:

Когато работи сушилнята с троен въртящ се барабан, горещият въздушен поток се изпомпва от индуцирания вентилатор във вътрешния цилиндър на сушилнята, и мокрият материал влиза във вътрешната стена на вътрешния цилиндър, за да изсъхне първо. С цилиндъра, който се върти в цилиндъра и срещата на горещия въздушен поток, материалът се повдига от повдигащата плоча и горещия въздушен поток за пълен топлообмен, докато се движи напред. по същия начин, тъканта се превръща в цилиндър, външния цилиндър, повдигащата плоча повдига материала и го разпределя равномерно в цилиндъра, външната стена на цилиндъра, като цилиндърът се върти с ниска скорост, материалът в пръстеновидното пространство може да изпита дълго време на задържане, и накрая по външната стена на цилиндъра и външната стена на цилиндъра върху направляващата разтоварваща плоча до изходния край на потока през изпускателния клапан, изпразнен, отработените газове от изпускателния капак на горния изпускателен тръбопровод в прахоуловителя.

От процеса на сушене на материала по-горе, материалът се суши директно от горещия въздушен поток в същото време и индиректно се суши от средния и вътрешния цилиндър. Дизайнът на сушене е много разумен и научен; нискотемпературната секция на външния цилиндър на високотемпературната секция на вътрешния цилиндър има топлоизолация, и общата площ на разсейване на топлината на оборудването спрямо едноцилиндровата сушилня се намалява с 50-60%. Накратко, сушилнята с троен въртящ се барабан има отлична иновация в цялостния дизайн на оборудването и структурния дизайн.

Предимства на тройната въртяща се барабанна сушилня

1. Висока ефективност на сушене: Дизайнът с три преминавания гарантира, че материалът е изложен на изсушаващата среда за по-дълго време, което води до по-добро оползотворяване на топлината и по-бързо изсъхване.
2. Равномерно сушене: Материалът е равномерно разпределен и влиза в контакт с горещия въздух многократно, което води до равномерно изсушаване и постоянно съдържание на влага.
3. Пестене на енергия: Дизайнът с три прохода намалява загубата на топлина и подобрява ефективността на топлопреноса, намаляване на консумацията на енергия.
4. По-напреднал: Мокрият материал е в сушилнята; поради разумната комбинация от запечатване, запазване на топлината, и поддържащо оборудване, топлинната ефективност на сушилнята се увеличава с 50-80% в сравнение с традиционната сушилня.
5. Компактен и спестяващ място: Триходовата въртяща се барабанна сушилня предлага висок капацитет на сушене при относително малка площ, което го прави идеален за инсталации с ограничено пространство.
6. Гъвкавост: Може да обработва различни материали с различно съдържание на влага и размер на частиците.
7. Ниски емисии: Сушилните имат усъвършенствани системи за събиране на прах и устройства за контрол на емисиите, осигуряване на минимално въздействие върху околната среда.
8. Висока интелигентност: Електрическият контролен шкаф управлява цялата линия за сушене.

Триходова въртяща се барабанна сушилня – революционизираща ефективност при изсушаване на пясък

Триходовата въртяща се барабанна сушилня има иновативен дизайн и разширени функции; предлага повишена ефективност и намален отпечатък, което го прави предпочитан избор за приложения за сушене на пясък.

Предефинирана ефективност:

За разлика от традиционните едноцевни сушилни, сушилнята с въртящ се барабан с три преминавания използва трислоен кръгъл дизайн, увеличаване на преноса на топлина и подобряване на ефективността на сушене. Пясъкът се прекарва три пъти през въртящия се барабан, позволява оптимално излагане на горещите газове и осигурява цялостно и равномерно изсушаване.

Компактен дизайн:

Едно от забележителните предимства на триходовата въртяща се барабанна сушилня е нейната компактна площ. Той значително намалява необходимото подово пространство чрез включването на три зони за сушене в една машина. Това го прави идеален за съоръжения с ограничени налични площи, което позволява максимално използване на наличните ресурси, без да се компрометира ефективността на сушене.

Подобрено оползотворяване на топлината:

Уникалният дизайн на триходовата въртяща се барабанна сушилня улеснява ефективното оползотворяване на топлината. Горещите газове се движат в посока, обратна на течението към пясъка, максимизиране на преноса на топлина и минимизиране на загубата на енергия. Това подобрява ефективността на сушене и спомага за намаляване на оперативните разходи, което прави триходовата въртяща се барабанна сушилня рентабилно решение.

Подобрено качество и еднородност:

Триходовата въртяща се барабанна сушилня осигурява постоянно и равномерно сушене чрез вкарване на пресни горещи газове във всяка зона. Това позволява по-добър контрол върху процеса на сушене, предотвратяване на прекомерно или недостатъчно изсушаване на пясъка. Като резултат, пясъкът запазва качеството си, гарантирайки, че отговаря на желаните спецификации за различни приложения.

Гъвкавост и адаптивност:

Освен забележителните си възможности за сушене на пясък, сушилнята с триходов ротационен барабан е подходяща за сушене на различни материали като минерали, земеделски продукти, и биомаса. Неговата адаптивност го прави ценен в множество индустрии, осигуряване на ефективни и надеждни решения за сушене.

Триходовата въртяща се барабанна сушилня е истинска иновация в технологията за сушене на пясък. Неговият уникален дизайн, повишено използване на топлината, компактен отпечатък, и многостранните възможности за сушене го правят идеален избор за производители и индустрии, търсещи подобрена ефективност на сушене и намалени оперативни разходи. Възприемането на тази авангардна технология може да подобри производителността и качеството, осигуряване на оптимална производителност при приложения за сушене на пясък.

Спомагателното оборудване на триходовата барабанна сушилня

Допълнителното оборудване на барабанната сушилня с три прохода се състои от електромагнитно вибриращ захранващ механизъм или дисков подаващ механизъм, кофичен елеватор, печка с горещ въздух, преносна система, вибриращ екран, транспортно оборудване, и така нататък. Горелката, подадена към пещта с горещ въздух, има мазут, природен газ, въглища, и т.н. Различни форми, от които най-разпространено е изгарянето на въглища, поддържа персонализиране.

Инсталация, корекция, и тестване на триходова сушилня:

Ако закупите комплект 3-ходови ротационни сушилни от Китай, как да ги инсталирате?

Процедури за монтаж и технически изисквания за монтаж:

1. Първо, отстранете праха от частите на оборудването и проверете наличността, ремонтирайте оборудването в процеса на транспортиране, причинено от повредата, като откриване на липсващи части, и навременен доставчик на ротационна сушилня.
2. Според очертания размер на основата и местоположението на заземяващите винтове, за да направите бетонната основа, основата за хоризонталното въртене на земята, надморската височина може да бъде отнесена към диаграмата на процеса, но и според действителната ситуация на потребителя, за да определят своите собствени.
3. Монтаж на заземителни винтове и конструкция и приемане съгласно строителната спецификация на машиностроенето.
4. Изисквания за монтаж и монтаж на палетно устройство:
   (1) Заклинете наклонената ютия между опорната подложка и основата на устройството с палетно колело, който регулира нивото и височината на опорната подложка.
   (2) Отклонението на напречната централна линия на основата на колелото на палета от проектираната позиция не трябва да бъде повече от 1,5 mm, а аксиалната централна линия на двете лагерни гнезда трябва да бъде на една и съща права линия, и отклонението не трябва да бъде повече от 0,5 мм.
   (3) Централната линия на четирите палета е равна на централната линия на цилиндъра, и неговият паралелизъм не трябва да надвишава ±0,1 mm/m.
5. След монтажа на въртящия се цилиндър, неговото отклонение не трябва да бъде по-голямо от следните стойности:
   (1) Крайното биене на двете макари трябва да бъде най-много 1,2 mm.
   (2) Радиалното биене на двете ролки не трябва да бъде повече от 1 mm.
6. Монтаж на задвижваща шайба:
   (1) Линията на оста на двете задвижващи колела трябва да е успоредна;
   (2) Коаксиалното отклонение между вала на задвижващата шайба и входящия вал на редуктора на скоростта не трябва да бъде повече от 0,2 mm.
7. Монтаж на уплътнителното устройство: Разстоянието на уплътняващото устройство от челната повърхност на цилиндъра трябва да може да се променя; можете да определите според действителната ситуация на фабриката и специфичната комбинирана част от подходящата пещ с горещ въздух.
8. Монтаж на прахоуловител, повдигане, и транспортно оборудване.
9. Второ фугиране, след като всяка връзка е коригирана и квалифицирана.

Сушилня с три преминавания без натоварване

1. Времето на машината за изпитване на празно натоварване е не по-малко от 8 часа, и направете следните проверки;
2. Дали има някакво разхлабване на другите части на всяко предавателно устройство и дали има някакъв удар и необичаен шум;
3. Натоварването на двигателя не трябва да надвишава 20% от номиналната мощност, и повишаването на температурата не трябва да надвишава 30 ℃;
4. Тялото на цилиндъра няма надлъжни смущения или ожесточено възвратно-постъпателно люлеене;
5. Дали смазването и уплътнението на всяка точка на смазване са добри или не, и повишаването на температурата на лагерите обикновено не надвишава 30 ℃.
6. Дължината на контактната повърхност между ремъка на колелото и палета е не по-малка от 70% от ширината на работната повърхност;
7. Дали има сблъсък и отделяне на запечатващото устройство в двата края;
8. Проверете дали има необичайно явление в работата на всеки лагер.

Забележка: Когато машината за изпитване на празен ход е квалифицирана, може да извърши машина за изпитване на натоварване, поръчката на машината за тестване на натоварване е: в работата на цилиндъра при избора на горещ въздушен поток, постепенно го накарайте да достигне работната температура, и в същото време поставете малко количество материал, докато получи средното натоварване. Повторете горните изисквания за проверка в стандартната чанта до 8 часа за определяне на точността преди официалната операция по въвеждане в експлоатация.

Последователността на работа на триходовата барабанна сушилня

Подгответе следната работа, преди да стартирате триходовата сушилня

(1) Проверете дали пещта с горещ въздух и захранването с масло, газоснабдяване, или системата за подаване на въглища работят нормално;
(2) Проверете дали тръбопроводът, регулиращ вентил, и спомагателното оборудване обикновено работят;
(3) Проверете дали храненето, разтоварване, и транспортното оборудване е дефектно;
(4) Проверете дали машината няма масло, особено лагерите, редуктор, и други основни части.

Стартова последователност

(1) Запалете пещта с горещ въздух и регулирайте контролните клапани;
(2) Стартирайте двигателя на триходовата сушилня;
(3) Стартирайте захранващото устройство и транспортното оборудване;
(4) Стартирайте прахоуловителя.

Последователност на изключване

(1) 30 минути преди изключване, спрете подаването на масло от пещта с горещ въздух, газоснабдяване, или система за доставка на въглища, и спрете да се храните;
(2) Изчакайте всички материали в цилиндъра на сушилнята да бъдат разтоварени, и след това изключете двигателя на сушилнята;
(3) Спрете оборудването за транспортиране на сухи материали;
(4) Завъртете цилиндъра на всеки 10-15 минути след спиране на машината, докато се охлади, за да не се деформира. Ако машината спре поради авария, освен че контролира доставките на масло, газоснабдяване, или доставка на въглища веднага, цилиндърът също трябва да се завърти съгласно горните методи, и материалите в цилиндъра трябва да се изпразнят колкото е възможно повече, докато цилиндърът се охлади;

Проблеми със ставите, причини и методи за отстраняване на неизправности на триходова въртяща се барабанна сушилня по време на работа.

След изсъхване, крайната влажност на материала е по-голяма от изискванията.

След изсъхване, крайната влажност на материала е по-голяма от изискванията на спецификациите на определената стойност на причината е, че според производствения капацитет на материала, и със съответстващата топлина е недостатъчна, изключването на метода е да се подобри температурата на пещта или да се намали количеството на захранването;

След изсъхване, крайната влажност на материала е по-малка от определената стойност.

След изсъхване, последната вода на материала е по-малка от фиксираната стойност, защото подаването на топлина е твърде голямо или количеството на захранващия мокър материал е малко. Решението е да се увеличи количеството на подавания влажен материал, но материалът в площта на напречното сечение за пълнене на бутилката не трябва да бъде по-значителен от 20% от площта на напречното сечение на цилиндъра, така че можете също да намалите подаването на горещ въздух, т.е, за намаляване на доставките на петрол, газ или въглища;

Вибрация на въртящ се цилиндър или движение нагоре-надолу

Вибрация на цилиндъра или трептене нагоре и надолу, причинени от: трябва да се коригира повредата на палетното устройство и връзката на цилиндъра. Позицията на палета е неправилна и трябва да се коригира;

Повишаването на температурата на лагера е твърде високо.

Повишаването на температурата на лагера е твърде високо поради липса на смазочно масло или мръсотия, коригирани твърде пристрастно, или феноменът на заглушаване трябва да се отстрани незабавно.