Dreifach-Trommeltrockner: Ein großartiges Update zur Industrietechnologie

Dreifach-Trommeltrockner

Der Triple-Pass-Rotationstrommeltrockner ist eine Art Industrietrockner, der üblicherweise zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand verwendet wird, Biomasse, Schlamm, Holzspäne, Sägespäne, und andere landwirtschaftliche und industrielle Abfälle. Es zeichnet sich durch drei konzentrische Zylinder oder Trommeln aus, durch die das Material läuft, hence the name "triple pass". Jeder Zylinder verfügt über einen Drehmechanismus und ein Luftstromsystem, Ermöglicht eine effiziente und gründliche Materialtrocknung.

Eye-catching design - 3 Rotationstrockner passieren

Das Funktionsprinzip des Rotationstrommeltrockners mit drei Durchgängen:

Wenn der Trommeltrockner mit drei Durchgängen funktioniert, Der heiße Luftstrom wird vom Saugzuggebläse in den Innenzylinder des Trockners gepumpt, und das nasse Material gelangt in die Innenwand des Innenzylinders, um es zunächst vorzutrocknen. Dabei dreht sich der Zylinder im Zylinder und der heiße Luftstrom trifft aufeinander, Das Material wird durch die Hebeplatte und den heißen Luftstrom angehoben und sorgt so für einen vollständigen Wärmeaustausch während der Vorwärtsbewegung. Ähnlich, Der Stoff wird zum Zylinder, der äußere Zylinder, Die Hubplatte hebt das Material an und verteilt es gleichmäßig im Zylinder, die Außenwand des Zylinders, wobei sich der Zylinder langsam dreht, Das Material im Ringraum kann eine lange Verweilzeit erfahren, und schließlich entlang der äußeren Zylinderwand und der Außenwand des Zylinders auf der Führungs-Entladeplatte bis zum Austrittsende des durch das Entladeventil entladenen Stroms, das Abgas durch den Auslassdeckel der oberen Abgasleitung in den Staubsammler.

Aus dem Trocknungsprozess des oben genannten Materials, Das Material wird gleichzeitig direkt durch den Heißluftstrom und indirekt durch den mittleren und inneren Zylinder getrocknet. Das Trocknungsdesign ist sehr vernünftig und wissenschaftlich; Der Niedertemperaturabschnitt des Außenzylinders weist gegenüber dem Hochtemperaturabschnitt des Innenzylinders eine Wärmeisolierung auf, und die gesamte Wärmeableitungsfläche der Anlage im Vergleich zum Einzylinder-Trockner wird um reduziert 50-60%. Zusamenfassend, the triple pass rotary drum dryer has excellent innovation in the equipment's overall design and structural design.

Vorteile des Triple Pass Rotationstrommeltrockners

1. Hohe Trocknungseffizienz: Das Triple-Pass-Design stellt sicher, dass das Material länger dem Trocknungsmedium ausgesetzt ist, Dies führt zu einer besseren Wärmeausnutzung und einer schnelleren Trocknung.
2. Gleichmäßige Trocknung: Das Material wird gleichmäßig verteilt und kommt mehrfach mit der heißen Luft in Kontakt, Dies führt zu einer gleichmäßigen Trocknung und einem gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt.
3. Energie sparen: Das Triple-Pass-Design reduziert den Wärmeverlust und verbessert die Wärmeübertragungseffizienz, Reduzierung des Energieverbrauchs.
4. Fortgeschrittener: Das nasse Material befindet sich im Trockner; aufgrund der sinnvollen Kombination von Dichtungen, Hitzeerhaltung, und unterstützende Ausrüstung, der thermische Wirkungsgrad des Trockners wird erhöht 50-80% im Vergleich zum herkömmlichen Trockner.
5. Kompakt und platzsparend: Der Trommeltrockner mit drei Durchgängen bietet eine hohe Trocknungskapazität bei relativ geringem Platzbedarf, Dies macht es ideal für Installationen mit begrenztem Platzangebot.
6. Flexibilität: Es kann verschiedene Materialien mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt und Partikelgrößen verarbeiten.
7. Geringe Emissionen: Die Trockner verfügen über fortschrittliche Staubsammelsysteme und Emissionskontrollgeräte, Gewährleistung einer minimalen Umweltbelastung.
8. Hohe Intelligenz: Der elektrische Schaltschrank steuert die gesamte Trocknungslinie.

Dreifach-Trommeltrockner - Revolutionizing Sand Drying Efficiency

Der Rotationstrommeltrockner mit drei Durchgängen verfügt über ein innovatives Design und fortschrittliche Funktionen; Es bietet eine höhere Effizienz und einen geringeren Platzbedarf, Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl für Sandtrocknungsanwendungen.

Effizienz neu definiert:

Im Gegensatz zu herkömmlichen Einzeltrommeltrocknern, Der Trommeltrockner mit drei Durchgängen verfügt über ein dreischichtiges kreisförmiges Design, Erhöhung der Wärmeübertragung und Verbesserung der Trocknungseffizienz. Der Sand wird dreimal durch die rotierende Trommel geleitet, Dies ermöglicht eine optimale Einwirkung der heißen Gase und sorgt für eine gründliche und gleichmäßige Trocknung.

Kompaktes Design:

Einer der herausragenden Vorteile des Triple-Pass-Rotationstrommeltrockners ist seine kompakte Stellfläche. Durch die Integration von drei Trocknungszonen in einer einzigen Maschine wird die benötigte Stellfläche erheblich reduziert. Dies macht es ideal für Einrichtungen mit begrenzten verfügbaren Flächen, Dies ermöglicht eine maximale Nutzung der verfügbaren Ressourcen, ohne die Trocknungseffizienz zu beeinträchtigen.

Verbesserte Wärmenutzung:

Das einzigartige Design des Dreipass-Rotationstrommeltrockners ermöglicht eine effiziente Wärmenutzung. Heiße Gase werden im Gegenstrom zum Sand strömen gelassen, Maximierung der Wärmeübertragung und Minimierung der Energieverschwendung. Dies verbessert die Trocknungseffizienz und trägt zur Senkung der Betriebskosten bei, Dies macht den Dreifach-Trommeltrockner zu einer kostengünstigen Lösung.

Verbesserte Qualität und Einheitlichkeit:

Der Rotationstrommeltrockner mit drei Durchgängen gewährleistet eine gleichmäßige und gleichmäßige Trocknung, indem er frische heiße Gase in jede Zone einleitet. Dies ermöglicht eine bessere Kontrolle über den Trocknungsprozess, Verhindert ein Über- oder Untertrocknen des Sandes. Infolge, Der Sand behält seine Qualität, Sicherstellen, dass es die gewünschten Spezifikationen für verschiedene Anwendungen erfüllt.

Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit:

Abgesehen von seinen bemerkenswerten Sandtrocknungseigenschaften, Der Trommeltrockner mit drei Durchgängen eignet sich zum Trocknen verschiedener Materialien wie Mineralien, Agrarprodukte, und Biomasse. Seine Anpassungsfähigkeit macht es branchenübergreifend wertvoll, Bereitstellung effizienter und zuverlässiger Trocknungslösungen.

Der Triple-Pass-Rotationstrommeltrockner ist eine echte Innovation in der Sandtrocknungstechnologie. Sein einzigartiges Design, verbesserte Wärmeausnutzung, kompakte Stellfläche, und vielseitige Trocknungsmöglichkeiten machen es zur idealen Wahl für Hersteller und Branchen, die eine verbesserte Trocknungseffizienz und geringere Betriebskosten anstreben. Durch den Einsatz dieser Spitzentechnologie können Produktivität und Qualität verbessert werden, Gewährleistung einer optimalen Leistung bei Sandtrocknungsanwendungen.

Die Zusatzausrüstung des Dreifach-Trommeltrockners

Die Zusatzausrüstung des Trommeltrockners mit drei Durchgängen besteht aus einem elektromagnetischen Vibrationsförderer oder einem Scheibenförderer, Becherwerk, Heißluftofen, Übertragungssystem, vibrierender Bildschirm, Fördergeräte, usw. Der Brenner versorgt den Heißluftofen mit Heizöl, Erdgas, Kohle, etc. Verschiedene Formen, wobei die Kohleverbrennung am häufigsten vorkommt, Anpassung unterstützen.

Installation, Einstellung, und Testlauf des Triple-Pass-Trockners:

Wenn Sie einen Satz Rotationstrockner mit 3 Durchgängen aus China kaufen, wie man sie installiert?

Installationsverfahren und technische Anforderungen für die Montage:

1. Zuerst, Entfernen Sie den Staub der Geräteteile und überprüfen Sie den Bestand, Reparieren Sie die Ausrüstung im Transportprozess, die durch den Schaden verursacht wurde, wie zum Beispiel das Entdecken fehlender Teile, und zeitnaher Lieferant von Rotationstrocknern.
2. Entsprechend der Grundrissgröße des Sockels und der Position der Erdungsschrauben wird das Betonfundament erstellt, das Fundament für die horizontale Rotation am Boden, Die Höhe kann dem Prozessdiagramm entnommen werden, sondern auch entsprechend der tatsächlichen Situation des Benutzers, um seine eigene zu bestimmen.
3. Einbau der Schraubfundamente sowie Konstruktion und Abnahme gemäß Maschinenbau-Bauvorschrift.
4. Installations- und Montageanforderungen der Palettenvorrichtung:
   (1) Keilen Sie das geneigte Eisen zwischen dem Stützpolster und der Basis des Palettenradgeräts ein, die die Höhe und Höhe des Stützpolsters anpasst.
   (2) Die Abweichung der Quermittellinie der Basis des Palettenrades von der vorgesehenen Position darf nicht mehr als 1,5 mm betragen, und die axiale Mittellinie der beiden Lagersitze muss auf derselben geraden Linie liegen, und die Abweichung darf nicht mehr als 0,5 mm betragen.
   (3) Die Mittellinie der vier Paletten entspricht der Mittellinie des Zylinders, und seine Parallelität darf ±0,1 mm/m nicht überschreiten.
5. Nach der Montage des Drehzylinders, seine Abweichung darf die folgenden Werte nicht überschreiten:
   (1) Der Stirnseitenschlag der beiden Riemenscheiben darf höchstens 1,2 mm betragen.
   (2) Der Radialschlag der beiden Riemenscheiben darf nicht mehr als 1 mm betragen.
6. Einbau der Antriebsriemenscheibe:
   (1) Die Achslinie der beiden Antriebsräder sollte parallel sein;
   (2) The tolerance of coaxially between the drive pulley shaft and the speed reducer's input shaft shall not be more than 0.2mm.
7. Installation des Siegelgeräts: Der Abstand der Dichtungseinrichtung von der Stirnseite des Zylinders soll veränderbar sein; Sie können entsprechend der tatsächlichen Situation der Fabrik und dem spezifischen kombinierten Teil des passenden Heißluftofens bestimmen.
8. Installation eines Staubsammlers, Heben, und Fördertechnik.
9. Zweiter Verguss, nachdem jede Verbindung angepasst und qualifiziert wurde.

Dreifachdurchlauf-Trockner im Leerlauftest

1. Die Leerlasttestmaschinenzeit beträgt nicht weniger als 8 Std., und führen Sie die folgenden Prüfungen durch;
2. Ob sich die anderen Teile jedes Übertragungsgeräts lockern und ob es zu Stößen und ungewöhnlichen Geräuschen kommt;
3. Die Belastung des Motors darf nicht überschritten werden 20% der Nennleistung, und der Temperaturanstieg darf 30℃ nicht überschreiten;
4. Der Zylinderkörper weist kein Übersprechen in Längsrichtung oder heftige Hin- und Herbewegungen auf;
5. Ob die Schmierung und Abdichtung jeder Schmierstelle gut ist oder nicht, und der Temperaturanstieg der Lager überschreitet im Allgemeinen 30℃ nicht.
6. Die Länge der Kontaktfläche zwischen Radband und Palette beträgt mindestens 70% der Arbeitsflächenbreite;
7. Ob es an beiden Enden zu Kollisionen und Ablösungen der Siegelvorrichtung kommt;
8. Überprüfen Sie, ob beim Betrieb jedes Lagers ungewöhnliche Phänomene auftreten.

Notiz: Wenn die Leerlauftestmaschine qualifiziert ist, kann Belastungstestmaschine durchführen, Lasttestmaschinenauftrag ist: beim Betrieb des Zylinders bei der Auswahl des Heißluftstroms, Nach und nach die Arbeitstemperatur erreichen, und gleichzeitig eine kleine Menge Material einfüllen, bis es die durchschnittliche Last erreicht. Wiederholen Sie die oben genannten Prüfanforderungen im Standardbeutel bis zu 8 Stunden, um die Genauigkeit vor der offiziellen Inbetriebnahme zu ermitteln.

Der Betriebsablauf des Dreifach-Trommeltrockners

Bereiten Sie die folgenden Arbeiten vor, bevor Sie den Dreidurchgangstrockner starten

(1) Überprüfen Sie, ob der Heißluftofen und die Ölversorgung vorhanden sind, Gas Versorgung, oder Kohleversorgungssystem funktionieren normal;
(2) Überprüfen Sie, ob die Pipeline, Regelventil, und Zusatzgeräte sind in der Regel in Betrieb;
(3) Überprüfen Sie, ob die Fütterung, Entladung, und die Fördertechnik ist defekt;
(4) Prüfen Sie, ob der Maschine Öl fehlt, vor allem die Lager, Reduzierer, und andere Hauptteile.

Startsequenz

(1) Zünden Sie den Heißluftofen an und stellen Sie die Regelventile ein;
(2) Starten Sie den Motor des Triple-Pass-Trockners;
(3) Starten Sie die Zuführ- und Förderausrüstung;
(4) Starten Sie den Staubabscheider.

Reihenfolge des Herunterfahrens

(1) 30 Minuten vor dem Shutdown, Stoppen Sie die Ölzufuhr des Heißluftofens, Gas Versorgung, oder Kohleversorgungssystem, und höre auf zu füttern;
(2) Warten Sie, bis alle Materialien im Trocknerzylinder entladen sind, und schalten Sie dann den Motor des Trockners aus;
(3) Stoppen Sie die Ausrüstung zum Transport trockener Materialien;
(4) Drehen Sie den Zylinder jedes Mal 10-15 Warten Sie einige Minuten nach dem Stoppen der Maschine, bis sie abgekühlt ist, um eine Verformung zu verhindern. Wenn die Maschine aufgrund eines Unfalls stoppt, neben der Steuerung der Ölversorgung, Gas Versorgung, oder Kohleversorgung sofort, Der Zylinder sollte ebenfalls gemäß den oben genannten Methoden gedreht werden, und die Materialien im Zylinder sollten so weit wie möglich entleert werden, bis der Zylinder abgekühlt ist;

Gelenkprobleme, Ursachen und Fehlerbehebungsmethoden von Dreidurchlauf-Rotationstrommeltrocknern während des Betriebs.

Nach dem Trocknen, Die Endfeuchte des Materials liegt über den Anforderungen.

Nach dem Trocknen, Die Endfeuchtigkeit des Materials ist größer als die Anforderungen der Spezifikationen. Der angegebene Wert hängt aus diesem Grund von der Produktionskapazität des Materials ab, und die passende Wärme reicht nicht aus, Der Ausschluss des Verfahrens besteht darin, die Ofentemperatur zu verbessern oder die Beschickungsmenge zu reduzieren;

Nach dem Trocknen, Die Endfeuchte des Materials liegt unter dem angegebenen Wert.

Nach dem Trocknen, Das letzte Wasser des Materials liegt unter dem festgelegten Wert, weil die Wärmezufuhr zu hoch ist oder die Zufuhrmenge des Nassmaterials gering ist. Die Lösung besteht darin, die Menge an feuchtem Material zu erhöhen, Das Material in der Querschnittsfläche der Zylinderfüllung darf jedoch nicht größer sein als 20% der Querschnittsfläche des Zylinders, Sie können also auch die Zufuhr heißer Luft reduzieren, die Ölversorgung zu reduzieren, Gas oder Kohle;

Rotierende Zylindervibration oder Auf- und Abbewegung

Durch Drehen des Zylinders werden Vibrationen oder Auf- und Abflattern erzeugt: Schäden an der Palettenvorrichtung und am Flaschenanschluss sollten behoben werden. Die Position der Palette ist falsch und sollte angepasst werden;

Der Anstieg der Lagertemperatur ist zu hoch.

Der Temperaturanstieg des Lagers ist aufgrund von Schmierölmangel oder Schmutz zu hoch, zu voreingenommen eingestellt, oder Blockierungsphänomene sollten umgehend behoben werden.