У вас есть проект линии по производству сухих строительных смесей, с которым мы можем помочь?

Линия по производству сухих строительных смесей может быть использована при производстве растворов на основе цемента., раствор на каменной основе, кладочный раствор, связующий раствор, гипсовый раствор, специальный раствор, самовыравнивающийся, плиточный клей, шпаклевка стен, и т.д.

Вместимость: 1-8т/ч.

Эта небольшая производственная линия также может производить много сухих строительных смесей., и у него много плюсов, например, небольшая оккупация, меньше инвестиций, быстрый эффект, простая операция, и так далее.

Вместимость: 10-15т/ч.

Примерно после 5 минут смешивания, однородность материала может достигать более 99.5%, и содержание воды в материале может решить, нужна ли установка для сушки песка.

Вместимость: более 30т/ч.

Широкое применение, небольшие инвестиции, маленький след, Линия по производству сухих строительных смесей использует полностью автоматическое компьютерное управление, интеллектуальное измерение, и простое управление.

Производительность полуавтоматической линии по производству сухих строительных смесей 1-10 т/ч., можно сказать небольшой выход, большой доход, очень подходит для мелких и средних инвесторов.

Здесь мы перечисляем три самых продаваемых завода по производству сухих строительных смесей.. Чем больше смеситель, чем выше выход.

Линия по производству сухих строительных смесей с годовой производительностью 200,000 тонн, вы можете выбрать, следует ли увеличивать оборудование для дробления и сушки в соответствии с вашими потребностями.

Это полностью автоматическая машина для смешивания сухих строительных смесей., который использует компьютерное управление PLC, высокая автоматизация, и в любое время, в любом месте, при повышении эффективности, обеспечение бесперебойной коммуникации персонала.

Давайте посмотрим на части этой производственной линии?

1. Система хранения:

Машина для производства сухих строительных смесей для хранения цемента, песок, летающий пепел, и т. д., мы обычно называем это “цементный бункер“, который можно закачать в цементный бункер воздушным насосом, без увеличения ковшового элеватора.

Конечно, Вы также можете использовать ковшовый элеватор для транспортировки материалов в цементный бункер..

Верхнее пылеудаляющее устройство цементного силоса поглощает пыль и защищает рабочую среду.. Конусная часть цементного силоса оснащена пневматическим устройством., который может эффективно предотвратить цемент, и летучей золы, чтобы материал держался ровно.

2. Система сушки:

Этот установка для сушки песка используется для сушки песка, и эта линия сушки песка содержит воздухонагреватель, сушилка для песка, просеивающая машина, пылесборник, конвейер, и т.д. Трехходовая роторная сушилка может полностью использовать источники тепла, и быстро высушить песок.

3. Система дозирования:

Эта машина для производства сухих строительных смесей комплектуется автоматически.. Накопляется взвешиванием. Если есть три материала, таких как песок, цемент, и добавки, т.е. системы взвешивания для установки соотношения каждого материала заранее, сначала завершите взвешивание песка, затем завершите взвешивание цемента, и, наконец, взвешивание добавки. Точность взвешивания достигает 99.5%, обеспечение качества сухого порошкового раствора.

4. Двухвальный смеситель для сухих строительных смесей:

Безгравийный смеситель для сухих строительных смесей является одним из основных моментов всей производственной линии.. Можно быстро смешать, без мертвого угла, высокая эффективность, и быстрое оборудование. Материалы можно смешивать равномерно в течение примерно 2 минут на партию.

5. Система упаковки:

Готовый продукт может быть упакован в мешки или навалом в соответствии с вашими потребностями.. Теперь укладчик на поддоны очень популярен и может помочь вам повысить эффективность.

6. Система удаления пыли:

Система удаления пыли обычно устанавливается на выпускном отверстии упаковочной машины., который может эффективно собирать пыль и сохранять воздух чистым. Импульсный пылеуловитель отличается высокой эффективностью удаления пыли и длительным сроком службы..

7. Система контроля:

Использование компьютера, ПЛК, интуитивно понятное управление, его можно произвольно регулировать, точный контроль, автоматическое исправление ошибок.