El material de mortero seco que se usa más en material de construcción tiene dos tipos: mortero seco y masilla para paredes en polvo. El mortero de conservación del calor también pertenece a la categoría de mortero seco.; estos materiales están en el método de producción principal es mezclar revolver, semejante: Cemento, secado de arena, Ceniza voladora, celulosa, las partículas de poliestireno se mezclan uniformemente en una proporción determinada, Entonces, ¿cómo elegir la máquina mezcladora de mortero seco en la planta de mortero de mezcla seca??

Hace cinco años, había muchos fabricantes de adhesivos para baldosas desde el punto de vista de reducir la inversión; la mayor parte del uso es mezclador de mortero seco vertical, las materias primas se vierten artificialmente en la caja de material mediante un transportador de tornillo a la máquina mezcladora, y una variedad de materias primas mezcladas. Aún, esta mezcladora vertical de mortero seco tiene 3 deficiencias aparentes:

El mortero de mezcla seca requiere una alta uniformidad, el nivel de uniformidad del producto terminado será directamente la calidad del producto; mezclador de mortero vertical en la uniformidad de la máquina de fabricación de masilla de pared está bien, pero en la línea de producción de mortero seco debido al cemento, la diferencia de gravedad específica de la arena es significativa, fácil de aparecer mezcla desigual.

El principio de funcionamiento del mezclador vertical es que el material se eleva desde abajo hacia arriba mediante la rotación de alta velocidad del tornillo vertical y se mezcla gradualmente por difusión después de pasar por la placa a granel.. El proceso de alta velocidad de la espiral hace que los componentes tengan una enorme gravedad., como arena y otros materiales, expulsado del eje y no puede participar en la mezcla debido a la alta fuerza centrífuga. Por otro lado, la holgura lateral espiral es más significativa; generalmente, 4-5 mm o incluso más extenso, y el espacio libre del lado de la espiral vertical alcanza 10 milímetro, con residuos sustanciales. Porque el procedimiento de operación no es preciso., la deposición de cada lote de materiales no es la misma, afectando directamente el contenido de varios componentes en el siguiente conjunto de materiales, resultando en irregularidades entre cada colección de materiales.

Los cojinetes de la mezcladora vertical de mortero seco se encuentran en los extremos superior e inferior, y las direcciones más hacia abajo entrarán en contacto con el material, que es más probable que dañe los rodamientos. Los rodamientos deben ser reemplazados regularmente., y la tasa de mantenimiento es muy alta.

Una máquina mezcladora horizontal de mortero seco es la primera opción; hay dos tipos de mezcladoras de mortero seco: un mezclador de paletas de doble eje horizontal y un mezclador de cinta de tornillo.

Correas de tres tornillos, el cuerpo de la serie, son cilíndricos; el material se mezcla en el cuerpo del cilindro a través de la correa de tornillo multicapa, el cinturón de tornillo de múltiples capas ancho de tornillo estrecho exterior, y la dirección de las dos capas adyacentes de la correa de tornillo para el diseño inverso. En el proceso de flujo de material en el cuerpo del cilindro., se forman múltiples flujos de material, impregnándose unos a otros, cambiando de posición, y mezclando repetidamente. No hay bloque de acumulación ni ángulo muerto en la pared del cilindro mezclador rodante en ambos lados, cuál es la opción ideal para mezclar.

En la búsqueda de una gran producción de la línea de producción completa, se utiliza ampliamente en el mezclador de paletas de gravedad biaxial; es una velocidad de mezcla más rápida, buena calidad de mezcla, y una amplia gama de adaptaciones. Una línea de producción de mortero de mezcla seca se usa ampliamente en materiales de aislamiento externo de gran tamaño..

En el tiempo de mezcla, el material está sujeto a la acción de dos rotores giratorios opuestos y lleva a cabo el movimiento compuesto. Hoja hecha de tela, Por un lado, las ranuras a lo largo del brazo de la máquina en sentido antihorario, hacer que el material gire; Por un lado, los dos rotores se superponen en la zona flotante, en el área, independientemente de la forma, tamaño y densidad del material, puede hacer los materiales en un momento en que la ingravidez sube, lo que hace que el material en la ranura de la máquina Gire en ciclo omnidireccional, cizallamiento escalonado entre sí, Para lograr el efecto de mezclar uniformemente.

Partículas de material en la máquina debajo de la cuchilla, Tanto el movimiento circular como el movimiento axial.; Según el estado de movimiento de la mezcla de materiales., hay mezcla de convección, mezcla por cizallamiento y mezcla por difusión.

El material en dos áreas axiales fluirá a lo largo de la dirección axial.. Después de llegar al extremo axial, el material se moverá a la otra área axial por la acción de un grupo de pequeñas cuchillas angulares en el extremo axial para que todo el material forme un flujo circular horizontal; Por otro lado, los materiales en las dos áreas axiales rotarán alrededor de sus respectivos ejes al mismo tiempo, y cada área axial forma un plano vertical y materiales circulantes; El material en la unión de los dos ejes también fluye horizontalmente hacia el otro eje.. Esta convección de circulación compuesta multidireccional permitirá que más materiales se muevan y se mezclen de un lugar a otro más rápido.

el material bajo la acción de la cuchilla para formar una superficie de corte, el material se aglomera o las partículas se deslizan y chocan entre sí, creando mezcla de corte.

El efecto mixto de difusión existe en toda la máquina.. Aún, cerca de la línea media del dispositivo dentro de la región es más significativo, rotación síncrona inversa de dos rotores, debido al efecto de inercia esparcido en el aire, dispersos en el proceso, La zona fluida se forma cerca de la línea central del cuerpo por fricción e infiltración de materiales.. Cada partícula puede moverse libremente en la región de fluidización., y las partículas materiales se difunden y se mezclan completamente en el movimiento libre. En esta área, la fricción es leve, la mezcla es ligera y suave, y no hay segregacion. Especialmente cuando el material de partículas está en un estado de flujo, el efecto de mezcla de la difusión es mejor. La formación de la zona de fluidización., combinado con mezcla convectiva y mezcla cortante, hace que la velocidad de mezclado y la uniformidad del mezclador de paletas biaxiales sean más rápidas que las de un mezclador estándar.

Cómo elegir una mezcladora de mortero seco? En conclusión, desde la perspectiva de la eficiencia de mezcla, la máquina mezcladora de mortero de paletas de doble eje es su primera opción; tiene una velocidad de mezcla rápida, alta uniformidad de los productos terminados, y es ampliamente utilizado. Es altamente elástico en la línea de producción de mortero de mezcla seca.. Desde la perspectiva del coste presupuestario, puedes elegir un mezclador de tornillo de cinta, que es de alta calidad y bajo precio, y la velocidad y la uniformidad de la mezcla también son buenas. Si quieres saber más, Por favor póngase en contacto con nosotros.