El mortero seco se produce a partir de diversos materiales según las diferentes aplicaciones., Fórmulas y procesos correspondientes.. Entre ellos, Según los requisitos del proceso y la proporción de fórmula de múltiples materiales., la dosificación precisa es la clave técnica para garantizar la calidad del mortero y el funcionamiento regular de la línea de producción de mortero seco. En este articulo, Hablaré principalmente del sistema de medición y pesaje de línea de producción de mortero seco.
¿Cuál es el método de medición de la línea de producción de mortero seco??
1. Según las necesidades del proyecto, elegir el equipo de medición adecuado, utilizar la celda de carga, medidor de corriente, etc..
2. Determinar la proporción de polvo a medir..
3. Agregue la proporción requerida de polvo en el equipo paso a paso para garantizar que la cantidad de polvo agregada cada vez sea precisa..
4. Control de cantidad total: Puede configurar el medidor de control de medición o ajustar los parámetros operativos del equipo para garantizar la precisión de la cantidad total medida cada vez.. El botón de control de cantidad total está instalado en el gabinete de control eléctrico del PLC y otros sistemas de control en la línea de producción de mortero seco..
¿Cuáles son los componentes del sistema de pesaje para la línea de producción de mortero seco??
Generalmente hablando, Un sistema de pesaje de mortero seco consta de tres partes.: una celda de carga, caja de conexiones, y metro.
¿Qué debo considerar al elegir un sistema de pesaje??
Debe determinar el programa técnico de acuerdo con el diseño del proceso y los requisitos de producción.. Cómo configurar rápidamente un sistema de pesaje, incluyendo la secuencia de carga, material del recipiente dosificador, volumen, ángulo del cono del contenedor, válvulas de entrada y salida, enlace suave, tipo y especificación de celda de carga, métodos de instalación y ajuste, e instrumentación para medición, visualización y control de dosis..
¿A qué debo prestar atención al medir y pesar??
El contenedor de materia prima está equipado con medidores de nivel de material superior e inferior para controlar el arranque y la parada del dispositivo de alimentación.. Asegúrese de que se pueda suministrar suficiente material continuamente al equipo de alimentación..
Mortero seco con más materias primas, El número de silos de materia prima también es mayor., La distancia de alimentación del transporte es mayor., aplicable al cerrado alimentador de tornillo como dispositivo de alimentación.
Las características de flujo del material generalmente utilizan un alimentador de tornillo grande para una alimentación rápida.; un alimentador de tornillo más pequeño para alimentación de aditivos. El tiempo de trabajo y el modo de trabajo de los dos., la hora de cierre temprano, determinado en el campo puesta en marcha.
Para garantizar una alimentación continua y estable., la velocidad del alimentador de tornillo no debe ser muy alta, y la relación de paso y diámetro generalmente debe ser ≤ 0.5. Como alimentador de tornillo de avance fino, es mejor agregar un conjunto de convertidores de frecuencia cerca de la cantidad de tiempo nominal; la velocidad disminuye gradualmente hasta detenerse. En este esquema de diseño, La precisión de alimentación generalmente alcanza ± 0.3% o más.
Para garantizar el ritmo de producción., Como alimentador en espiral de alimentación rápida debería ser más gigante., su capacidad de alimentación no debe exceder 130% del importe nominal.
Debido a la naturaleza pulsante de la descarga del alimentador de tornillo, El alimentador de tornillo puede colapsar después de detenerse y afectar la precisión de la dosificación.. Al principio, Debería haber una válvula de cierre rápido., y la válvula de cierre se cerrará rápidamente cuando el alimentador de tornillo se detenga.
La distancia del nivel de entrada del silo de dosificación y salida del silo de materia prima está cerca del dispositivo de alimentación.. Se puede utilizar como un grupo alimentador de ruedas compartimentado de precisión y un canal liso como dispositivo de alimentación..
