In a शुष्क मिश्रण मोर्टार संयंत्र, क्षैतिज पैडल और स्क्रू रिबन मिक्सर आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं. यह शुष्क मोर्टार मिक्सर is equipped with a hoist, जो एक स्क्रू कन्वेयर को गोद लेता है और एक फीडिंग पोर्ट के साथ बनाया गया है, जो खिलाने के लिए सुविधाजनक है. इंस्टॉलेशन के दौरान, जमीन की आमतौर पर खुदाई की जाती है. गड्ढा, खिला बंदरगाह, जमीन के साथ फ्लश है, जो खिलाने के लिए उपयुक्त है.
लहरा के संचालन के दौरान, अगर गिरने वाले असर में सामग्री जाम हो रही है, यह उल्टा प्रवाह है. यदि लहरा बार-बार पीछे की ओर बहती है, यह पेंच कन्वेयर की संदेश देने की क्षमता को कम कर देगा. एक बड़ी संदेश क्षमता वाले स्क्रू कन्वेयर के लिए, बैकफ्लो सामग्री भी मोटर को नुकसान पहुंचा सकती है. अत्यधिक करंट आमतौर पर मोटर को जला देगा और बहुत सारे आर्थिक नुकसान का कारण बनेगा.
ताकि इस घटना को दोबारा होने से रोका जा सके, यहाँ कुछ तरीके हैं:
प्रथम, जांचें कि क्या मोटर सही दिशा में स्थापित है.
फ़्यूरिन मैकेनिकल ड्राई मोर्टार मिक्सर पर लगे स्क्रू कन्वेयर को एक तीर से चिपकाया जाता है जो कारखाने छोड़ने से पहले रोटेशन की दिशा का संकेत देता है।. यदि रोटेशन की दिशा गलत है, सामग्री का साइट पर वापस प्रवाहित होना सामान्य है. यदि होस्ट के पास सही वैकल्पिक दिशा का संकेत देने वाला तीर नहीं है, यह संभवतः लंबी दूरी के परिवहन या उपयोग के दौरान खो जाएगा; please get in touch with the screw conveyor supplier in time.
दूसरा, जांचें कि क्या गियर और बियरिंग्स के बीच कोई विदेशी वस्तु है.
गियर और बियरिंग्स के बीच विदेशी वस्तुएं, जैसे स्टोन चिप्स या स्टील स्क्रैप, गियर दांतों या असर वाले छिद्रों को नुकसान पहुंचाएगा और ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर और कंपन पैदा करेगा. गियर के दांतों और बेयरिंग को नुकसान पहुंचाने के अलावा, वे समय से पहले गियर के दांतों या असर वाले छिद्रों के टूट-फूट का कारण बनते हैं. यह अनुशंसा की जाती है कि वस्तुओं को वास्तविक जरूरतों के अनुसार नियमित अंतराल पर हटाया जाना चाहिए.
जांचें कि क्या वोल्टेज मानक है.
स्क्रू कन्वेयर का वोल्टेज 380V . है, 50हर्ट्ज, या अनुकूलित वोल्टेज. फेज की कमी के कारण मोटर कमजोर हो जाएगी और स्टार्ट नहीं हो पाएगी, और यह लंबे समय तक इंजन को नुकसान पहुंचाएगा, जैसे टूटे तार, विद्युत प्रणाली में घटिया संपर्क बिंदु, आदि।, इसलिए हमें ध्यान से जांचना होगा कि क्या पहले उन पर क्षति के संकेत हैं.
जांचें कि बाल्टी लिफ्ट के अंदर विदेशी वस्तुएं हैं या नहीं.
चूंकि फीडिंग पोर्ट जमीन पर स्थित है, यदि आप सावधान नहीं हैं तो जमीनी वस्तुओं के प्रवेश का कारण बनना आसान है. इसके साथ ही, बैग्ड कच्चे माल का उपयोग करने वाले ग्राहकों के लिए, अनुचित उपयोग बुने हुए बैग को बाल्टी लिफ्ट में प्रवेश करने का कारण बनता है, जो लिफ्ट को सामग्री के प्रवाह को अवरुद्ध और उलट देगा. इस मामले में, निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत बंद करना आवश्यक है, विदेशी वस्तुओं को हटा दें, और गंध को खोने से रोकें.
जाँच करें कि सामग्री फीडर या हॉपर में कोई क्षति तो नहीं है.
अगर इस हिस्से में कोई नुकसान होता है, यह नियमित संचालन को भी प्रभावित करेगा. उदाहरण के लिए, सामग्री फीडर में एक छेद होता है, या इसकी जालीदार स्क्रीन टूट जाती है; हॉपर में दरारें या अंतराल हैं; स्क्रू कन्वेयर बेल्ट में दरारें होती हैं ताकि कोई पावर ट्रांसमिशन फ़ंक्शन न हो; ओवरलोड के कारण कन्वेइंग स्क्रू शाफ्ट अपने बेयरिंग से टूट गए हैं; इसके साथ ही, आपको यह भी जांचना चाहिए कि उनके अंदर कील या पत्थर जैसी विदेशी वस्तुएं हैं या नहीं.
निष्कर्ष
पेंच कन्वेयर संदेश के दौरान सामग्री बैकफ्लो से कैसे निपटें शुष्क मोर्टार मिक्सर से लैस विशेष स्क्रू कन्वेयर उपकरण के पूरे सेट का एक अभिन्न अंग है।. शुष्क मोर्टार मिश्रण उत्पादन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण और रखरखाव. नियमित रखरखाव भी उपकरण के सेवा जीवन को लम्बा खींचेगा. पेंच कन्वेयर संदेश के दौरान सामग्री का बैकफ्लो एक महत्वपूर्ण समस्या है. उपरोक्त विधियां इस घटना के होने के मुख्य कारणों को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकती हैं और फिर आगे अध्ययन कर सकती हैं कि मुख्य कारणों को रोकने के बाद ऐसा क्यों होता है. सब मिलाकर, हमें उम्मीद है कि यह लेख आपके संदर्भ के लिए उपयोगी है. यदि उपरोक्त में से कोई भी उत्तर आपकी परेशानी का समाधान नहीं करता है, कृपया हमसे संपर्क करें.
