Как рассчитать вместимость цементного силоса?

1. производительность вашего миксера, сколько кубометров бетона можно производить в час, и сколько нужно цемента на кубометр бетона? Вообще говоря, количество цемента обычно составляет от 250 до 350 кг.; Вы можете рассчитать емкость цементного силоса до 300 кг..

2. Поставка цементного силоса, если это наливной цемент, нужно задуматься, своевременен ли сбор цемента; если это цемент в мешках, тогда рядом с бетоносмесителем должен быть большой склад цемента; необходимо учитывать, каким образом цемент доставляется в цементный силос и влияет ли на это погода.

3. Если ваш цементный бункер полон цемента, сколько часов непрерывной работы может гарантировать смесительная установка? Некоторые говорят, что один цементный резервуар может обеспечить непрерывную работу бетоносмесителя. 2 часы. Согласно внутренней ситуации и моему опыту, вместимость цементного силоса не должна быть меньше количества цемента, необходимого на одну смену бетоносмесительной установки.. В противном случае, это может повлиять на непрерывную работу. Например: Для бетоносмесителя производительностью 40 м3/ч., минимальная вместимость цементного силоса 40 × 0.8 × 300 /1000 × 8 = 77т. The 0.8 в формуле - отношение фактической емкости к паспортной.

Сколько цементных силосов вам нужно?

А бетонный завод должен иметь один или несколько цементные силосы зарезервировать определенное количество цемента, подаваемого в бетоносмеситель в любой момент времени в определенном соотношении. Так сколько цементных силосов нужно? Это зависит главным образом от того, сколько видов цемента и добавок у вас имеется..

Пылеуловитель цементного силоса

Неважно, навалом или в мешках; В данный момент, большая часть цемента транспортируется ветром. Ввод цемента для удаления воздуха требует использования пылеуловителей цементных силосов..

Настоящее время, обычно используется рукавный фильтр. Воздух с цементной пылью проходит через тканевый мешок пылесборника., и воздух проходит через тканевый мешок, чтобы удерживать цементную пыль на ткани мешка.. Пылеуловитель цементного силоса периодически вибрирует в мешке, чтобы цемент попадал в цементный бункер., тем самым поддерживая вентиляционные характеристики мешка.

Скорость фильтрующего воздуха ткани мешка меньше или равна 1 м/с ~ 2 м/с.. С воздухом под высоким давлением для подачи цемента в силос, объем воздуха <9м3/мин. С низким давлением, воздух около 15м3/мин. Таким образом, площадь 14 квадратных метров достаточно для рукавного фильтра.

Если цемент доставляется на склад сильным ветром, пылесборник цементного силоса может быть без вытяжного вентилятора; остаточного давления достаточно, чтобы пройти фильтровальный мешок; если используется ветер низкого давления, вытяжной вентилятор лучше вывести на вытяжку, что также помогает ветровому транспорту. Поскольку пылесборник мешочного типа установлен в верхней части цементного силоса., он подвержен сильному ветру и часто мокрый от дождя. Поэтому, форма этого пылесборника предпочтительно бочкообразная, чтобы уменьшить силу ветра и должна быть защищена от дождя.

Гравитационный предохранительный клапан

Настоящее время, цемент, используемый в бетонных заводах, в основном сыпучий, а давление воздуха в цементовозах, перевозящих цемент, составляет 0,2–3,0 МПа., что достаточно для бункера диаметром 3м. Для сейфа цементного силоса, в верхней части силоса установлен гравитационный предохранительный клапан, и давление открытия предохранительного клапана установлено на 0,05 МПа.

Датчик уровня цементного бункера

Датчик уровня цементного бункера показывает количество цемента, хранящегося в бункере, и подает сигнал тревоги при достижении максимального или минимального предела.. Он предоставляет оператору бетоносмесителя необходимые данные для составления плана работы..

Существует два типа датчиков уровня цементного бункера: можно только тревогу на самом высоком или самом низком уровне; это электрический тип. Другой емкостный тип, который может указывать на уровень цемента от 0 к 100%, но не абсолютное значение.

Клапан цементного силоса

Существует два вида клапанов для цементных силосов.: один клапан тяговой пластины, и один дроссельный клапан. Первый сложен в обработке и часто подвержен сбоям, поэтому дисковый затвор обычно используется в бетонных силосах..

Перед расчетом прочности каждой части цементного силоса, необходимо определить следующие основные размеры первый.

Диаметр корпуса цементного силоса

Диаметр цементного силоса в основном ограничивается условиями транспортировки., такие как пределы железнодорожных транспортных средств, здания, загрузка, мосты, и туннели; Поэтому, диаметр цементного силоса меньше или равен 3 м. Конечно, если у вас силос для листового цемента, вам не нужно рассматривать эту проблему.

Диаметр разгрузочного отверстия цементного силоса

Нижний конус цементного силоса бетонного завода обычно имеет коническую форму., тогда формула для расчета пропускной способности цементного силоса::

Q= 3600 В- ОЙ (т/ч)

V= расход цемента, н/с; A= площадь прохода по вертикали, м2; Y= производительность по цементу 1,45 т/м 3

Как определить пропускную способность цементного силоса?

Если установлен бетонный завод производительностью 60 м3/ч., для производства партии бетона требуется 60-е годы. Производство бетонной партии включает в себя ввод различных компонентов смеси (песок, камень, цемент, вода, добавки, и т. д.) и смешивание и выгрузка бетона, что пересекается во времени. Но бункер для взвешивания цемента в цемент и выгрузка цемента в смеситель должны быть отдельными, например, в микшер на 10 секунд, плюс время запуска и остановки винтового конвейера в течение 2 с. В цикле, оставшееся время, 60-12 = 48 с — максимальное время, в течение которого шнековый конвейер до бункера для взвешивания цемента отправляет цемент.. Кроме того, соотношение смеси не может быть рассчитано по среднему значению 300 кг/м3; должно быть наибольшее количество цемента, 350кг/м3, проверить расчет.

Высота конуса дна цементного силоса

Для обеспечения плавного вытекания цемента из цементного силоса, угол конуса дна цементного силоса будет 54 ° ~ 60 ° из-за воздействия трения между цементом и стальной плитой; максимальный угол конусности цементного бункера 80°, тогда будет найдена высота и объем нижнего конуса цементного силоса.

Расстояние от разгрузочного отверстия цементного силоса от земли.

Разгрузочное отверстие цементного силоса будет установлено на разгрузочной задвижке или дисковом затворе, поскольку оно используется нечасто.; обычно используется ручной тип, то есть, ручной дроссельный клапан. Высота центра клапана больше подходит, ниже 1,8 м, слишком высокий для удобной работы. Если он слишком низкий, центр тяжести цементного силоса заведомо опущен, угол подъема винтового конвейера слишком велик, и эффективность транспортировки снижается. Угол винтового конвейера обычно составляет от 25° до 35°., не более 45°.

Как доставить цемент в цементный силос?

Существуют как механические, так и ветряные способы транспортировки цемента в цементные силосы.. Механический тип включает цепной ковшовый элеватор и винтовой конвейер., в основном используется для цемента в мешках.

Ветряная транспортная система для цемента делится на ветровые системы высокого и низкого давления.. В основном используется для наливного цемента, конвейерная тележка оснащена воздушным компрессором, и давление ветра составляет 0,2 ~ 0,3 МПа. Силос для цемента имеет подающую трубу и может быть соединен шлангом с грузовиком для транспортировки цемента.. В ветротранспортном оборудовании низкого давления, давление ветра 0.05 МПа для снижения сопротивления, обычно в цементную трубу диаметром 100 ~ 125.

Верхняя часть цементного силоса

Верх цементного силоса оснащен некоторыми аксессуарами, и 1:1 пандус обычно используется для предотвращения попадания воды в силос и облегчения дренажа..

Несущая сила цементного силоса

Здесь расчет прочности каждой части цементного силоса подробно не приводится., но сделан только некоторый анализ несущей силы цементного силоса.

Статическая нагрузка цементного силоса

Статическая нагрузка – это собственный вес цементного силоса и принадлежностей., которая включает в себя:

1. Потолочная плита цементного силоса и аксессуары к ней, например пылесборник, предохранительный клапан, и т.д.
2. Бочка цементного силоса и ее входная труба и кронштейн.
3. Поручни и лестницы на крыше цементного силоса.
4. Армирующие детали бочки цементного силоса.
5. Нижний конус цементного бункера.
6. Кронштейн и опорные части.
7. Клапан выпускного отверстия и часть веса винтового конвейера.

Переменная нагрузка

Цемент в силосе меняется в любое время и должен быть заполнен цементом в соответствии с его максимальным объемным весом., то есть. часть под впускной трубой. Ключевыми данными здесь является объемный вес цемента.. Потому что бочка цементного силоса высокая, цемент уплотняется, и его объемный вес составляет 1,6 ~ 1,7 т / м 3 более подходящий.

Горизонтальная нагрузка

Существует два вида горизонтальных нагрузок на цементные силосы.: один ветер, а другой землетрясение. Эти два вида сил следует рассматривать с осторожностью. В противном случае, это может привести к неблагоприятным последствиям. Если ваш цементный бункер построен в прибрежной зоне, вам нужно объяснить поставщику цементного силоса, чтобы настроить цементный силос.

Если дизайн не указан до использования сайта, уровни ветра и землетрясения четко не определены; для безопасности цементных силосов:

• Скорость ветра: 150~~200км / час
• Сейсмическая интенсивность: 9
• Сейсмический коэффициент: 0.05~0,10, предпочтительно 0,07~0,08

В цементном бункере с наветренной стороны самого большого бункера, центр тяжести цементного силоса также находится примерно посередине корпуса силоса.. Чем выше сила, создаваемая скоростью ветра, и сила, создаваемая ускорением землетрясения от плоскости земли., тем больше опрокидывающая сила. Поэтому, не поднимайте бочку цементного силоса, чтобы сократить длину винтового конвейера цемента, который имеет определенные небезопасные факторы.

Не стесняйтесь обсудить с нами технические характеристики цементного силоса..

Если у вас есть вопросы по цементному силосу, хочу узнать некоторые теоретические знания о цементном бункере, или можете дать мне совет по поводу цементного силоса, Вы можете обсудить это с нами. Давайте вместе узнаем больше о цементных силосах.