Трехходовая сушилка с вращающимся барабаном: Большое обновление промышленных технологий

Трехходовая сушилка с вращающимся барабаном

Трехпроходная вращающаяся барабанная сушилка — это тип промышленной сушилки, обычно используемой для сушки различных материалов, таких как песок., биомасса, осадок, щепки, опилки, и другие сельскохозяйственные и промышленные отходы. Он характеризуется тремя концентрическими цилиндрами или барабанами, через которые проходит материал., отсюда и название «тройной проход». Каждый цилиндр имеет вращающийся механизм и систему воздушного потока., обеспечивает эффективную и тщательную сушку материала.

Привлекательный дизайн – 3 пройти роторную сушилку

Принцип работы трехпроходной барабанной сушилки:

Когда работает трехходовая барабанная сушилка, поток горячего воздуха нагнетается вытяжным вентилятором во внутренний цилиндр сушилки., и влажный материал поступает на внутреннюю стенку внутреннего цилиндра для предварительного высыхания.. При вращении цилиндра в цилиндре и встрече потока горячего воздуха, материал поднимается подъемной пластиной и потоком горячего воздуха для полного теплообмена при движении вперед. Сходным образом, ткань превращается в цилиндр, внешний цилиндр, подъемная пластина поднимает материал и равномерно распределяет его в цилиндре, внешняя стенка цилиндра, с цилиндром, вращающимся с медленной скоростью, материал в кольцевом пространстве может находиться в течение длительного времени, и, наконец, вдоль внешней стенки цилиндра и внешней стенки цилиндра по направляющей разгрузочной пластине до конца выхода потока через выпускной клапан, разгружаемого, отвод отработавших газов через сливную крышку верхнего выпускного трубопровода в пылесборник.

От процесса сушки материала выше, материал одновременно сушится потоком горячего воздуха напрямую и одновременно сушится косвенно средним и внутренним цилиндром. Конструкция сушки очень разумна и научна.; низкотемпературная часть внешнего цилиндра высокотемпературная часть внутреннего цилиндра имеет теплоизоляцию, а общая площадь теплоотдачи оборудования относительно одноцилиндровой сушилки уменьшается на 50-60%. Короче говоря, Трехпроходная вращающаяся барабанная сушилка отличается превосходными инновациями в общей конструкции и конструкции оборудования..

Преимущества трехпроходной барабанной сушилки

1. Высокая эффективность сушки: Конструкция с тройным проходом гарантирует, что материал дольше подвергается воздействию высыхающей среды., что приводит к лучшему использованию тепла и более быстрому высыханию.
2. Равномерное высыхание: Материал распределяется равномерно и многократно контактирует с горячим воздухом., что приводит к равномерному высыханию и постоянному содержанию влаги.
3. Сохранение энергии: Конструкция с тройным проходом снижает потери тепла и повышает эффективность теплопередачи., снижение энергопотребления.
4. Более продвинутый: Влажный материал находится в сушилке; благодаря разумному сочетанию уплотнений, сохранение тепла, и вспомогательное оборудование, Термический КПД сушилки увеличивается на 50-80% по сравнению с традиционной сушилкой.
5. Компактный и малогабаритный: Трехпроходная барабанная сушилка обеспечивает высокую производительность при относительно небольшой занимаемой площади., что делает его идеальным для установок в ограниченном пространстве.
6. Гибкость: Он может обрабатывать различные материалы с различным содержанием влаги и размером частиц..
7. Низкие выбросы: Сушилки оснащены современными системами пылеулавливания и устройствами контроля выбросов., обеспечение минимального воздействия на окружающую среду.
8. Высокий интеллект: Электрический шкаф управления контролирует всю линию сушки..

Трехпроходная барабанная сушилка – революция в эффективности сушки песка

Трехпроходная барабанная сушилка имеет инновационный дизайн и расширенные функции.; он обеспечивает повышенную эффективность и уменьшение занимаемой площади, что делает его предпочтительным выбором для сушки песка.

Новое определение эффективности:

В отличие от традиционных одноствольных сушилок, трехпроходная вращающаяся барабанная сушилка имеет трехслойную круглую конструкцию, увеличение теплопередачи и повышение эффективности сушки. Песок трижды пропускают через вращающийся барабан., обеспечивая оптимальное воздействие горячих газов и обеспечивая тщательную и равномерную сушку.

Компактная конструкция:

Одним из выдающихся преимуществ трехпроходной барабанной сушилки является ее компактность.. Это значительно сокращает требуемую площадь за счет объединения трех зон сушки в одной машине.. Это делает его идеальным для объектов с ограниченной доступной площадью., позволяя максимально использовать доступные ресурсы без ущерба для эффективности сушки.

Улучшенное использование тепла:

Уникальная конструкция трехпроходной барабанной сушилки обеспечивает эффективное использование тепла.. Горячие газы перемещаются в противотоке к песку., максимизация теплопередачи и минимизация потерь энергии. Это повышает эффективность сушки и помогает снизить эксплуатационные расходы., делает трехпроходную барабанную сушилку экономически эффективным решением.

Улучшенное качество и единообразие:

Трехпроходная вращающаяся барабанная сушилка обеспечивает последовательную и равномерную сушку за счет подачи свежих горячих газов в каждую зону.. Это позволяет лучше контролировать процесс сушки., предотвращение пересушивания или недосушивания песка. Как результат, песок сохраняет свое качество, обеспечение соответствия желаемым спецификациям для различных применений.

Универсальность и адаптивность:

Помимо своих замечательных возможностей по сушке песка, трехпроходная барабанная сушилка подходит для сушки различных материалов, таких как минералы, сельскохозяйственные продукты, и биомасса. Его адаптируемость делает его ценным во многих отраслях., предоставление эффективных и надежных решений для сушки.

Трехходовая барабанная сушилка представляет собой настоящую инновацию в технологии сушки песка.. Его уникальный дизайн, улучшенное использование тепла, компактный размер, и универсальные возможности сушки делают его идеальным выбором для производителей и отраслей, которым требуется повышение эффективности сушки и снижение эксплуатационных затрат.. Использование этой передовой технологии может повысить производительность и качество., обеспечение оптимальной производительности при сушке песка.

Вспомогательное оборудование трехходовой барабанной сушилки

Вспомогательное оборудование трехпроходной барабанной сушилки состоит из электромагнитного вибрационного или дискового питателя., ковшовый элеватор, печь с горячим воздухом, система передачи, вибрирующий экран, конвейерное оборудование, и так далее. Горелка, подаваемая к печи горячего воздуха, имеет горючее, природный газ, каменный уголь, и т.д. Различные формы, из которых сжигание угля является наиболее распространенным, поддержка настройки.

Установка, корректирование, и пробный запуск трехпроходной сушилки:

Если купить комплект трехходовых роторных сушилок из Китая, как их установить?

Порядок установки и технические требования к сборке:

1. Первый, удалите пыль с деталей оборудования и проверьте наличие на складе, отремонтировать оборудование в процессе транспортировки, вызванное повреждением, например, обнаружение недостающих частей, и своевременный поставщик роторных сушилок.
2. По контурным размерам основания и расположению винтов сделать бетонный фундамент., основа для горизонтального вращения на земле, возвышение можно отнести к диаграмме процесса, но также в соответствии с реальной ситуацией пользователя, чтобы определить свои собственные.
3. Монтаж свайных винтов и выполнение строительно-монтажных работ в соответствии со спецификацией машиностроительного строительства..
4. Требования к установке и сборке паллетного устройства:
   (1) Вклините наклонное железо между опорной площадкой и основанием устройства колеса поддона., который регулирует уровень и высоту опорной площадки.
   (2) Отклонение поперечной оси основания колеса поддона от проектного положения не должно быть более 1,5 мм., а осевая линия двух гнезд подшипников должна находиться на одной прямой линии., и отклонение не должно быть более 0,5 мм..
   (3) Осевая линия четырех поддонов равна осевой линии цилиндра., и его параллельность не должна превышать ± 0,1 мм/м..
5. После установки поворотного цилиндра, его отклонение не должно превышать следующих значений:
   (1) Торцевое биение двух шкивов должно составлять не более 1,2 мм..
   (2) Радиальное биение двух шкивов не должно превышать 1 мм..
6. Установка приводного шкива:
   (1) Линия оси двух ведущих колес должна быть параллельна.;
   (2) Допуск соосности между валом ведущего шкива и входным валом редуктора не должен превышать 0,2 мм..
7. Установка пломбировочного устройства: Расстояние пломбировочного устройства от торца баллона должно быть изменяемым.; Вы можете определить в зависимости от фактической ситуации на заводе и конкретной комбинированной части соответствующей печи горячего воздуха..
8. Установка пылесборника, подъем, и конвейерное оборудование.
9. Вторая затирка после того, как каждое звено отрегулировано и проверено..

Трехпроходная сушилка без нагрузки

1. Время испытания пустой нагрузки не менее 8 часы, и выполните следующие проверки;
2. Есть ли ослабление других частей каждого передающего устройства и есть ли удары и ненормальный шум?;
3. Нагрузка двигателя не должна превышать 20% номинальной мощности, и повышение температуры не должно превышать 30 ℃;
4. Корпус цилиндра не имеет продольных перекрестных помех или резких возвратно-поступательных движений.;
5. Хорошая ли смазка и уплотнение каждой точки смазки или нет, и повышение температуры подшипников обычно не превышает 30 ℃..
6. Длина поверхности контакта между ремнем колеса и поддоном не менее 70% ширины рабочей поверхности;
7. Имеет ли место столкновение и отсоединение уплотнительного устройства на обоих концах.;
8. Проверьте, нет ли каких-либо аномальных явлений в работе каждого подшипника..

Примечание: Когда испытательная машина без нагрузки сертифицирована, может провести нагрузочное испытание машины, заказ машины для нагрузочного испытания.: в работе цилиндра при отборе потока горячего воздуха, постепенно довести его до рабочей температуры, и при этом положить небольшое количество материала, пока он не получит среднюю нагрузку. Повторите вышеуказанные требования по проверке в стандартной сумке длиной до 8 часов для определения точности перед официальным вводом в эксплуатацию.

Последовательность работы трехпроходной барабанной сушилки

Перед запуском трехпроходной сушилки подготовьте следующую работу:

(1) Проверьте, работает ли печь горячего воздуха и подача масла., газоснабжение, или система подачи угля работает нормально;
(2) Проверьте, работает ли трубопровод, регулирующий клапан, и вспомогательное оборудование обычно работают;
(3) Проверьте, происходит ли кормление, разгрузка, и конвейерное оборудование неисправно;
(4) Проверьте, нет ли в машине масла, особенно подшипники, редуктор, и другие основные части.

Стартовая последовательность

(1) Зажгите печь горячего воздуха и отрегулируйте регулирующие клапаны.;
(2) Запустите двигатель трехпроходной сушилки.;
(3) Запуск питателя и конвейерного оборудования;
(4) Запустить пылесборник.

Последовательность выключения

(1) 30 минут до выключения, прекратить подачу масла в печь горячего воздуха, газоснабжение, или система подачи угля, и перестань кормить;
(2) Подождите, пока все материалы в сушильном цилиндре будут выгружены., а затем выключите двигатель сушилки;
(3) Остановить оборудование для транспортировки сухих материалов;
(4) Поворачивайте цилиндр каждые 10-15 минут после остановки машины, пока она не остынет, чтобы предотвратить ее деформацию.. Если машина остановилась из-за аварии, помимо контроля над поставками нефти, газоснабжение, или поставка угля немедленно, цилиндр также следует вращать по вышеуказанным методам, и материалы в цилиндре должны быть опорожнены насколько это возможно, пока цилиндр не остынет.;

Проблемы с суставами, причины и методы устранения неисправностей трехпроходной барабанной сушилки в процессе эксплуатации.

После сушки, конечная влажность материала превышает требования.

После сушки, конечная влажность материала превышает требования спецификаций указанного значения, причина в том, что согласно производственной мощности материала, и при соответствующем нагреве недостаточно, исключением способа является повышение температуры печи или уменьшение количества подачи;

После сушки, конечная влажность материала меньше заданного значения.

После сушки, количество последней воды в материале меньше фиксированного значения, поскольку подача тепла слишком велика или количество подачи влажного материала мало.. Решение состоит в том, чтобы увеличить количество подачи влажного материала., но материал в поперечном сечении наполнения баллона не должен быть более значительным, чем 20% площади поперечного сечения цилиндра, так что вы также можете уменьшить подачу горячего воздуха, который, сократить поставки нефти, газ или уголь;

Вибрация вращающегося цилиндра или движение вверх и вниз

Вращение цилиндра, вибрация или флаттер вверх и вниз, производимый: должны быть устранены повреждения поддонного устройства и соединения баллона.. Положение поддона неправильное и его необходимо отрегулировать.;

Повышение температуры подшипника слишком велико.

Повышение температуры подшипника слишком велико из-за недостатка смазочного масла или грязи., скорректировано слишком предвзято, или явление заклинивания следует устранять незамедлительно..