Application de la machine de malaxage de mortier sec
Mortier de liaison: comme la colle à carrelage, agent de calfeutrage, mortier de liaison spécial, mortier thermique, etc.;
Mortier de plâtre: tels que le plâtrage des murs intérieurs et extérieurs, mastic, mortier décoratif coloré, cloison Mortier d'isolation thermique, etc.;
Mortier de maçonnerie: comme le mortier de maçonnerie ordinaire, mortier spécial en couche mince pour blocs de béton, mortier de maçonnerie d'isolation thermique, etc.;
Mortier de sol: comme le mortier de sol ordinaire, mortier autonivelant, etc.;
Mortier spécial: mortier de réparation, mortier étanche, poudre de durcissement, etc.
Types de mélangeurs de mortier sec sélectionnables
Maintenant, il existe principalement deux types de mélangeurs de mortier sec dans le ligne de production de mortier sec, l'un est un mélangeur à vis à ruban, et l'autre est un mélangeur à pales sans gravité à double arbre.
Mélangeur à vis à ruban
Le mélangeur de mortier sec à vis adopte trois couches de courroies en spirale comme agitateurs à l'intérieur et pousse le matériau dans différentes directions à travers les couches intérieure et extérieure de la vis pour former une méthode de mélange par convection. Après convection répétée et mélange par culbutage, le matériau est mélangé uniformément.
Les modèles de mélangeurs à ruban horizontaux sont 500, 1000, 2000, 3000, 5000 et autres modèles. La sortie est de 500 kg/heure, 1000kg/heure, 2000kg/heure, 3000kg/heure, 5000kg/heure.
Le temps du mélangeur de mortier est d'environ 5-10 minutes par lot. Modèle 500 peut produire au moins 3 tonnes par heure, qui est d'environ 25 tonnes par jour. Vous pouvez choisir le modèle de mélangeur à ruban relatif en fonction de votre sortie.
Ligne de production simple de mortier mélangé à sec avec mélangeur horizontal ribb0n:
La petite ligne de production de mortier mélangé à sec avec un mélangeur à ruban en spirale convient à certaines petites entreprises. Il occupe une petite surface et est facile à utiliser. Cette ligne de production simple peut satisfaire de nombreuses petites et micro-entreprises. Un ensemble de lignes de production simples de mélangeurs à ruban en spirale n'est pas cher, rentable, et adapté à la plupart des entreprises.
Les avantages du mélangeur à ruban:
Le mélangeur à ruban est plus petit que le mélangeur à sec standard, il occupe donc une surface plus petite et économise beaucoup d'espace pour l'atelier. L'ensemble du processus nécessite moins de main-d'œuvre et est facile à utiliser.
L'avantage le plus important est que le prix est compétitif; un petit investissement a un rendement substantiel. Idéal pour les petites entreprises.
Inconvénients du mélangeur à ruban de poudre:
Les mélangeurs à ruban en spirale ne sont généralement pas équipés de dispositifs de pesage automatiques et reposent entièrement sur un fonctionnement manuel, alimentation manuelle, et mesure. Toute la chaîne de production nécessite 3-4 ouvriers. Le coût du travail est relativement élevé. Avec l'augmentation de la production, l'espace pour la transformation ultérieure du mélangeur à ruban est petit. Cela peut ne pas être suffisant pour la production de mortier sec à grand volume.
Mélangeur à palettes à double arbre
Le mélangeur à palettes sans gravité à double arbre a une vitesse de mélange rapide, haute uniformité, et pas de ségrégation des matériaux avec des différences significatives de gravité spécifique, la taille des particules, et forme. La méthode de décharge consiste à ouvrir la porte, et la décharge est propre.
Comment fonctionne un mélangeur à palettes à double arbre?
Le mélangeur à palettes à deux arbres est chargé de deux arbres à pales qui tournent simultanément vers l'extérieur. Sous l'action du dispositif de conduite, les trajectoires de fonctionnement des pales sont en relation sécante. La palette rotative projette le matériau dans la partie supérieure du cylindre, le matériau est dans un état d'apesanteur, et la palette entraîne le matériau. L'espace dentaire à double arbre effectue un mouvement alternatif dans le cylindre pour mélanger le cisaillement et se séparer afin que le matériau soit mélangé uniformément.
Avantages du mélangeur à double palette
Mélange en apesanteur à double arbre Une agitation vigoureuse peut raccourcir le temps de mélange, augmenter la vitesse d'agitation, et être plus efficace. Dans le cas de matériaux lourds, de bons résultats peuvent être obtenus sous le culbutage et l'agitation rapides des lames mobiles. La vitesse globale est rapide, ne prend généralement que quelques minutes, et la consommation d'énergie est faible.
Plus important, un malaxeur à double arbre offre suffisamment d'espace pour une transformation future. Si vous voulez augmenter la production à l'avenir, les ingénieurs peuvent augmenter ou modifier l'équipement existant en fonction de l'objectif.
De combien de sortie avez-vous besoin?
Récemment, de nombreux clients m'ont demandé quelle taille de mélangeur de mortier je pense que je devrais choisir, en fonction de vos matériaux et de votre rendement.
Si vous êtes simplement engagé dans entreprise de mortier sec, nous vous recommandons de choisir un mélangeur à ruban avec une sortie de 1 à 8 tonnes par heure.
Si vous avez des exigences spécifiques en matière de sortie et qu'il est nécessaire d'étendre la production à l'avenir, nous vous recommandons de choisir un malaxeur à palettes à double arbre. En général, les types de mélangeurs à palettes à double arbre ont DWZ2000, DWZ4000, et DWZ6000; la sortie est 5-60 tonnes par heure.
6 points auxquels vous devez faire attention lors du choix d'un malaxeur à mortier sec
L'uniformité du mélange
La poudre de mastic et le mortier en poudre sèche nécessitent une grande uniformité car la plupart des ingrédients actifs sont des oligo-ingrédients, comme la poudre de caoutchouc, cellulose, etc., et la proportion de certains éléments dans le produit fini est 1:1000 ou même 1:10,000, donc le produit fini est uniforme. Le niveau de diplôme est directement lié à la qualité du produit. À la fois, l'uniformité du mélangeur à palettes à double arbre est plus élevée.
Y a-t-il des résidus?
La quantité résiduelle de matériau entraînera des irrégularités entre les lots de matériaux. L'étanchéité du malaxeur à mortier sec est importante. Si l'écart atteint 10 mm, le matériel ne sera pas entièrement supprimé. De nombreux résidus affecteront directement le contenu de divers composants dans le prochain lot de matériaux, résultant en la qualité de chaque paquet de matériaux. Inhomogénéité entre les matériaux. Il y a une chose que nous ne pouvons pas ignorer. Moins de matières premières ajoutées, plus c'est cher, et plus l'impact sur la performance est important. Par conséquent, lors du choix d'un mélangeur de poudre, vous devez faire attention au degré d'étanchéité du mélange.
Taux d'entretien
La durée de vie du malaxeur et la liste des pièces d'usure doivent être garanties par le fabricant lors du choix d'un malaxeur à mortier sec. Autrement, explosion, dommages aux roulements, fuite de matériaux, etc., augmentera nos coûts de maintenance pendant l'utilisation.
Conception de roulement
Que le malaxeur à mortier sec soit bon ou mauvais dépend principalement de la conception du roulement. Si la conception du roulement est déraisonnable, alors c'est la quantité de tôles d'acier que vous utilisez, quelle est la taille du moteur, et à quel point le réducteur est avancé. Si votre roulement tombe en panne, alors votre équipement n'est qu'un tas de ferraille.
Alors, comment juger si la conception du roulement est raisonnable?
Regardez la durée de vie du roulement, si l'approche présente une usure notable pendant tout le processus de travail et le matériau et l'épaisseur du roulement.
Comment choisir un moteur?
90 % des moteurs sur le marché utilisent désormais des moteurs à fil d'aluminium, et le point de fusion de l'aluminium est bien inférieur à celui du cuivre. Moteur, c'est très important.
L'épaisseur de la tôle d'acier
Si vous produisez de la poudre de mastic, alors l'épaisseur du matériau du mélangeur de mortier sec n'est pas si élevée. Mais si le produit est un mortier sec, nous savons tous que le sable usera la machine dans une certaine mesure, donc lors du choix d'un mélangeur de poudre sèche, vous devez connaître l'épaisseur de la plaque d'acier.
