¿Qué es el mortero seco??

El mortero seco también se llama mortero de mezcla seca., material en polvo seco, mortero mixto seco, materiales de construcción en polvo seco, mortero mixto seco o mortero premezclado, etc..

El mortero seco es un mortero polimérico mezclado en seco o un mortero premezclado.. Es una especie de cemento o yeso como material base principal.. Según diferentes requisitos funcionales., agregados, rellenos, y se añaden aditivos proporcionalmente. Materias primas, varias variedades, y polvos premezclados multiusos elaborados según ingredientes científicos, medición precisa, y producción industrial, se suministran como mercancías.

En China, el “Catálogo de orientación para el desarrollo de nuevos materiales y productos de construcción” promulgado por la antigua Oficina Nacional de la Industria de Materiales de Construcción en 1998, El mortero polimérico mezclado en seco fue incluido como material de soporte para nuevos materiales de pared en la categoría de desarrollo., desempeñando así un papel positivo en el desarrollo de morteros de mezcla seca.

Historia del desarrollo del mortero seco.

Durante miles de años, la construcción de viviendas ha sido inseparable de los materiales de mortero inorgánicos.

La patente para el mortero seco apareció en Europa ya 1893, pero no ha sido desarrollado. La construcción todavía utiliza la mezcla y mezcla de mortero en el sitio..

La producción de mortero seco se originó en Finlandia y Austria.. A medida que la calidad de los materiales de las paredes ha mejorado, la planitud de la pared ha mejorado gradualmente. Ya no se necesitan capas gruesas de mortero para nivelar las paredes.. Sin embargo, Es difícil conseguir un enlucido fino con mortero mezclado en obra.. Por lo tanto, producción industrial Se comenzó a aplicar mortero seco..

Características clave del mortero seco.:

Premezclado: Elimina la necesidad de mezclar en el sitio, Reducir los costos de mano de obra y el riesgo de error humano al medir y mezclar componentes individuales..
Calidad consistente: Garantiza propiedades de material consistentes durante todo el proyecto., lo que lleva a un mejor rendimiento y confiabilidad.
Comodidad y facilidad de uso.: Sólo requiere la adición de agua en el lugar de trabajo., haciéndolo fácil de usar y adecuado para diversas aplicaciones.
Residuos reducidos: Minimiza el riesgo de desperdicio de material en comparación con los métodos tradicionales..
Almacenamiento mejorado: El mortero seco tiene una vida útil más larga cuando se almacena adecuadamente en condiciones secas en comparación con el mortero húmedo., que puede solidificarse con el tiempo.

Tipos de mortero seco:

  • Utilice mortero seco para enlucir paredes., como masilla de polímero para paredes interiores y exteriores, yeso de estuco, etc.;
  • Mortero seco para aislamiento térmico, como el mortero aislante de microperlas vitrificadas, mortero aislante de partículas de poliestireno, mortero para sistemas de aislamiento de paredes exteriores, etc.;
  • Mortero seco para el suelo., como mortero para pisos autonivelante, etc.;
  • El mortero seco se utiliza para sistemas de impermeabilización., tales como revestimientos impermeables cristalinos penetrantes a base de cemento, revestimientos impermeables elásticos, etc.;
  • Mortero seco para juntas coloreadas y calafateo., como agente para juntas de baldosas cerámicas, agente calafateador de paneles de yeso, etc.;
  • Mortero seco para adhesivos, como Adhesivo para azulejos, etc.;
  • Mortero seco para mampostería, como mortero de mampostería de hormigón celular, etc.;

Ventajas de utilizar mortero seco:

Mejora de la eficiencia de la construcción: Ahorra tiempo y mano de obra en comparación con la mezcla tradicional de mortero húmedo..
Control de calidad mejorado: La fórmula premezclada consistente garantiza un rendimiento constante durante todo el proyecto..
Reducción del desperdicio de material: Minimiza los residuos mediante una dosificación previa precisa de los componentes..
Comodidad y facilidad de uso.: Requiere capacitación y equipo mínimos para su aplicación..
Seguridad mejorada del sitio: Elimina el polvo y los peligros asociados con la mezcla de componentes individuales..

Desventajas del mortero seco:

Mayor costo inicial: En comparación con componentes individuales, El mortero seco puede parecer inicialmente más caro.. (Sin embargo, los costos de mano de obra ahorrados y la reducción del tiempo de inactividad del sitio a menudo pueden compensar el precio inicial más alto.)
Flexibilidad limitada: Las formulaciones están diseñadas para aplicaciones específicas y pueden no ser adecuadas para todas las situaciones..
Requisitos de almacenamiento: Requiere un almacenamiento adecuado en condiciones secas para mantener su calidad y evitar la formación de grumos..

Aplicaciones del mortero seco:

El mortero seco encuentra aplicaciones en diversos proyectos de construcción., incluido:

  • Construcción de edificios residenciales y comerciales..
  • Proyectos de reformas y restauración..
  • Instalaciones de azulejos.
  • Nivelación y cribado de suelos..
  • Enlucido de paredes y techos.
  • Acabados de paredes exteriores

Cómo producir mortero seco en masa.?

La producción de mortero seco implica una serie de pasos para garantizar una calidad constante y satisfacer las demandas de proyectos de construcción a gran escala.. Aquí hay una descripción general del proceso.:

1. Manejo y almacenamiento de materias primas:

Abastecimiento: Cemento, arena, y otros aditivos provienen de proveedores confiables basados ​​en requisitos de calidad específicos.

Recepción e inspección: Los materiales entrantes se someten a una inspección exhaustiva para garantizar que cumplan con las especificaciones deseadas en términos de propiedades físicas y químicas..

Almacenamiento: Las instalaciones de almacenamiento separadas garantizan una segregación y protección adecuadas de los diferentes materiales contra la humedad y la contaminación.. Por ejemplo, silos de cemento.

2. Trituración y Cribado:

Aplastante: Se trituran grandes agregados de arena y otros materiales para lograr una distribución de tamaño de partícula consistente y deseada.. Generalmente uso rompe mandíbulas, trituradora de martillo, trituradora de impacto.

Poner en pantalla: Los materiales triturados pasan a través de una serie de cribas para separarlos en fracciones de diferentes tamaños., asegurando una mezcla homogénea para un rendimiento óptimo del mortero. Por ejemplo, pantallas vibratorias.

3. El secado:

La arena y otros agregados generalmente se secan en secadores rotativos o secadores de lecho fluidizado para eliminar cualquier humedad que pueda afectar la calidad y consistencia del producto final..

4. Mezclar y mezclar:

Dosificación: Cantidades predeterminadas de cemento., arena, y los aditivos se miden y pesan con precisión mediante sistemas automatizados para un control preciso.

mezclando: Los componentes predosificados se mezclan minuciosamente en grandes mezcladores industriales para lograr una mezcla uniforme y homogénea..

5. Embalaje y almacenamiento:

embalaje: El mortero seco terminado se envasa en varios tamaños. (p.ej., bolsas, sacos, bolsas a granel) dependiendo de los requisitos del cliente y las necesidades de transporte.

Almacenamiento: El mortero seco envasado se almacena en almacenes secos y bien ventilados para mantener su calidad y evitar aglomeraciones..

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