Un silo à ciment est un conteneur utilisé pour stocker des matériaux en vrac. Les silos à ciment sont généralement utilisés dans les centrales à béton et usines de mortier à sec. Une grande quantité de matériaux est stockée dans le silo à ciment, il y a un orifice de décharge sous le silo à ciment, et le ciment peut être transporté à l'endroit où il est nécessaire grâce à la vis.

Silos à ciment sont principalement utilisés pour stocker des matériaux en vrac de manière sûre et efficace. Le matériau stocké dans les silos à ciment est généralement transporté par camion ou par wagon jusqu'au site de fabrication.. Le matériau est ensuite déchargé dans la zone de stockage de l’usine.. Il peut être traité à l'aide d'autres équipements tels que des convoyeurs à bande ou des élévateurs à godets pour le transporter d'un endroit à un autre à différentes étapes de fabrication jusqu'à ce qu'il atteigne sa destination finale..

Il y a généralement 3 type de silos à ciment: silo à ciment vertical, silo à ciment horizontal, et silo à ciment portable.

Le silo à ciment de type vertical: Ce type a une forme cylindrique avec un fond conique et un sommet rond. Il peut être divisé en silo à ciment de type boulon et en silo à ciment entier selon la structure. Le silo à ciment vertical utilisé pour l'export est boulonné (comme le montre la figure ci-dessous) pour économiser de l'espace de transport; il est pièce par pièce et assemblé une fois arrivé à destination.

Silo à ciment de type boulonné avant vs après assemblage

Le silo à ciment boulonné adopte une technologie de fabrication avancée. Des équipements spéciaux et des moules sont formés simultanément, avec interchangeabilité des corps de silo, installation rapide, structure de l'entreprise, aspect lisse, pas de fuite de ciment, pas d'infiltration d'eau, bonne étanchéité, détachable, transfert vers les usines, et recyclage. Le produit est petit, facile à transporter, et a un faible coût de transport, adapté à la conteneurisation d'exportation et au transport national longue distance.

Le silo à ciment vertical global peut être utilisé pour le transport sur de courtes distances, qui est grand et adapté aux véhicules de courte distance. Parmi eux, 200Les silos à ciment T et 300T doivent être personnalisés. Le silo à ciment global occupe moins de surface et a une longue durée de vie et un faible coût, qui est le premier choix pour la plupart des utilisateurs.

Un silo à ciment horizontal, également appelé silo à ciment conteneurisé, est un réservoir fermé pour le stockage de matériaux en vrac, avec une hauteur réduite et aucune installation requise. C’est respectueux de l’environnement et vous permet d’économiser des coûts.

Un silo à ciment horizontal, également appelé silo à ciment conteneurisé, est un réservoir fermé pour le stockage de matériaux en vrac, avec une hauteur réduite et aucune installation requise. C’est respectueux de l’environnement et vous permet d’économiser des coûts.

Le silo à ciment portable est une nouvelle configuration pratique de centrale de malaxage (comme le montre la figure ci-dessous).

Portabale / Silo à ciment mobile

La centrale de malaxage mobile est une combinaison de dispositifs tels que l'alimentation, stockage, pesée, mélange, et déchargement installés sur la même base. Une telle structure est compacte et facile à transférer. Il peut entrer directement sur le chantier, réduisant ainsi la distance de transport du béton, améliorer l'efficacité économique, et accroître la commodité et la disponibilité pour les projets de construction ou de maintenance de petite et moyenne taille avec un trafic gênant.

Les silos à ciment ont différents types selon le type de matériau pour lequel ils sont utilisés et leurs dimensions.. Il existe des silos de stockage de ciment de différentes tailles: 25m³, 35m³, 50m³, 70m³ et 100m³ etc., Le diamètre de ces types de silos de stockage de ciment varie de 300 mm à 500 mm..

Selon le poids, nous prenons en charge les modèles de silos à ciment personnalisés de 30 tonnes à 2000 tonnes. Les plus populaires sont 50 tonnes de silos à ciment et 100 silos à ciment d'une tonne.
1000 tonne de silo à ciment et 2000 Le silo à ciment d'une tonne doit être personnalisé en fonction du site; il n'y a pas de standardisation.

La capacité de tous les silos à ciment n'est pas standard; cela doit également être décidé par votre matériel; Par exemple, la production du silo à ciment pour le ciment et les granulats est différente.

Les dimensions des silos à ciment peuvent être personnalisées en fonction de la situation de votre chantier.

Les composants du silo à ciment sont (y compris quelques accessoires):

• Indicateur de niveau de silo à ciment
• Convoyeur à vis pour silo à ciment
• Collecteur de poussière de silo à ciment
• Sacs filtrants pour silos à ciment
• Réservoir de silo de ciment en vrac
• Vanne papillon pour silo à ciment
• Vannes pneumatiques
• Calculateur de silo à ciment
• stabilisateur
• Fer d'angle
• Échelle
• Rambarde
• Tableau triangulaire
• La vanne électromagnétique
• Dispositif de rupture d'arche
• Corde d'étanchéité
• Joint

Une fois le bac de stockage réparé, le ciment est transporté jusqu'au chantier par le camion de ciment en vrac, puis le pipeline de transport du camion de ciment en vrac est connecté au pipeline d'alimentation du silo à ciment.

Le ciment dans le réservoir est transporté par la pression du gaz du camion de ciment en vrac. Transporté à l'entrepôt. Dans ce processus, lors du transport du ciment dans un bac de stockage, les opérateurs doivent appuyer à tout moment sur les moteurs oscillants afin de ne pas bloquer les dépoussiéreurs.

Quand il doit être publié, ouvrir les vannes de décharge manuelles au bas du fond du cône, puis le transporter à travers un convoyeur à vis aller là où c'est nécessaire.

Les silos à ciment stockent le ciment, cendres volantes, et autres poudres dans les lignes de production de mortier sec. Cependant, le silo à ciment est une structure cylindrique étanche, et sa hauteur est généralement supérieure à dix mètres. Après avoir livré le ciment au réservoir, nous ne pouvons pas observer l'utilisation de la poudre, alors comment mesurer le ciment dans un silo?

Généralement, un indicateur de niveau de silo à ciment est installé sur le dessus du silo de stockage de ciment, et nous pouvons l'utiliser pour savoir combien de ciment reste dans le réservoir.

Pendant l'utilisation de la centrale à béton, le ciment continue de diminuer. Après que le dispositif de détection de l'indicateur de niveau de matériau ne puisse pas détecter la résistance, il enverra un signal correspondant et mettra automatiquement sous tension. Cliquez pour exécuter, et faites descendre la lame. Quand il touche le ciment, Quand le bord sent la résistance, il enverra un signal et déconnectera l'alimentation électrique. En ce moment, la position de la lame est la position de la poudre restante dans le silo à ciment.

Grâce à l'indicateur de niveau de matériau, nous pouvons surveiller l'utilisation du ciment en temps réel et le reconstituer à temps, éviter la pénurie de matériel dans le processus de production.

1. Lors de l'installation du silo à ciment, les phénomènes anormaux tels que le basculement du corps du silo et la déformation des stabilisateurs ne sont pas autorisés.
2. La soudure entre le bas du stabilisateur et la partie encastrée de la fondation doit être ferme.
3. Assurer une excellente protection contre le vent et la foudre pour l'ensemble du silo à ciment.
4. Prendre des mesures de protection pour éviter l'impact de forces extérieures sur les stabilisateurs et le corps du silo.
5. Vérifiez régulièrement l'adhérence du ciment sur le sac collecteur de poussière et nettoyez-le à temps.
6. Les fondations du corps du silo à ciment dans son ensemble doivent être fermes et conformes aux spécifications pertinentes de la conception architecturale..