ドライミックスモルタル製造工程, 材料を正しい順序で配置することが不可欠です. Putting materials into the weighing hopper according to the dry mortar formula can make your dry powder composition more accurate and the quality of dry powder mortar higher. Let’s see how to correctly put materials in the ドライモルタル生産ライン.

1. Add light materials first, セメントなどの, 重いカルシウム, フライアッシュ, 等. The advantage of this is that the mixer has a small starting resistance.

2. Then add a small number of additive materials, ゴム粉など, セルロース, ポリプロピレン素材, 等. しばらくかき混ぜた後, 非常に少ない成分で添加剤を追加します, 材料を無駄にすることなく完全に混合でき、分散効率が向上します.

3. ついに, 砂などの材料を追加します. あなたは知っていますか? 砂を最初に追加した場合, 始動電流は約増加します 4 時間. ドライミックスモルタル製造を開始するにあたり, 誰かが材料のバッチに必要な砂をに追加しました ミキサー 一度に, 機械が直接窒息する原因になります, ミキサーは通常は起動しません, ミキサーが破損します. 最も重要な点は、純粋な砂が鉄板に多く摩耗することです. ついに, 砂を追加する, 軽い素材, ミキサーに緩衝効果を形成します, 傷みを大幅に減らす.

4. 混合時間は混合比に関連しています. 例えば, で 1:1000 と 1:10000, 混合時間は異なります. 式中のさまざまな添加剤の割合が比較的高い場合, 事前混合ビンを増やすか、混合時間を延長することを検討できます.

1. To meet the formula requirements to the greatest extent, the composition of dry mortar is more accurate.

2. Reasonable feeding sequence helps the mixer meet the mixing requirements the shortest time.

3. Reasonable feeding sequence will help reduce the wear and tear of materials on the mixer and prolong the service life of the dry mix mortar production line.

After reading this article, do you already know “how to correctly put materials in the dry mortar production line”?

さまざまな添加物を最初に置く, 機器を起動してから砂を入れます. この記事がお役に立てば幸いです. もっと知りたいなら, お問い合わせください.