Aplicação de sensores na linha de produção de argamassa seca

O mercado linha de produção de argamassa seca é desenvolvido desde a operação mecânica até o controle inteligente através do PLC. No processo de produção de argamassa seca, de acordo com as diferentes necessidades dos clientes, uma variedade de materiais, de acordo com diferentes proporções e misturas, não importa que tipo de processo, medição precisa de materiais, e pesagem de adição de pequenos materiais aditivos é a chave para garantir a qualidade do produto. Há também equipamentos de argamassa seca no sistema de transporte, sistema de mistura e mistura, e sistema de embalagem; sensores também desempenham um papel essencial.

Sensor de pesagem para linha de produção de argamassa seca

O sensor de pesagem é usado principalmente para pesagem de materiais; uma linha de produção de argamassa seca será equipada com vários sensores de contrapeso, principalmente instalado diretamente na tremonha. Ele pode ser usado para medição precisa do fluxo de material na tremonha e em outras peças. O princípio deste produto é medir o peso medindo o deslocamento causado pelo fluxo de material.

O sensor de pesagem pode ser dividido em dois tipos: sensor de pesagem de ponto único e sensor de pesagem multiponto. A principal diferença é que um sensor de pesagem de ponto único possui apenas um ponto de detecção, enquanto um sensor de pesagem multiponto possui vários pontos de detecção.

As partes principais de um sensor de pesagem são as seguintes:

1. Cabeça do sensor: A cabeça do sensor geralmente é instalada em uma máquina grande ou diretamente na tremonha para receber o peso através de um cabo ou sistema de transmissão de sinal sem fio (por exemplo, rádio).

2. Contrapeso: Um contrapeso pode ajustar o equilíbrio entre os dois lados da balança para obter resultados de medição precisos, ajustando os pesos de acordo com os requisitos.

3. Caixa de interface: Esta caixa de interface converte sinais analógicos recebidos de sensores em sinais digitais para que os computadores possam processá-los.

4. Programas: O software pode ser usado para processar os dados obtidos.

Sensor de nível de material para silo de cimento

Um sensor de nível de material é um dispositivo usado para medir e monitorar o nível de materiais em um silo de cimento.. Ele é projetado para fornecer feedback sobre a quantidade ou altura do material presente no silo de cimento ou outro recipiente. Esta informação é crucial para a fabricação de plantas de argamassa seca.

Sensores de nível de material empregam diferentes tecnologias e mecanismos para detectar o nível de material. Alguns tipos comuns de sensores de nível de material incluem sensores ultrassônicos, sensores capacitivos, sensores de radar de ondas guiadas, sensores ópticos, e sensores de pressão.

Monitorando continuamente o nível do material, esses sensores podem fornecer dados e sinais em tempo real para sistemas de controle ou operadores, indicando quando reabastecer o material. O sensor de nível de material ajuda a evitar o enchimento excessivo ou o esvaziamento do silo de cimento, otimizar o espaço de armazenamento, evite desperdício, e garantir operações tranquilas.

Vantagens dos sensores de materiais

As vantagens dos sensores de nível de material incluem:

1. Medições precisas: Os sensores de nível de material são projetados para fornecer medições precisas e precisas dos níveis de material, o que ajuda a monitorar e controlar a quantidade de material nos recipientes.

2. Monitoramento em tempo real: Esses sensores permitem o monitoramento em tempo real dos níveis de material, o que ajuda a manter níveis ideais de estoque e evitar estouros ou escassez.

3. Poupança de custos: Fornecendo medições precisas e monitoramento em tempo real, sensores de nível de material ajudam a evitar desperdício de material, otimizar o espaço de armazenamento, e reduzir custos operacionais.

4. Automação e eficiência: Sensores de nível de material podem ser integrados em sistemas automatizados, permitindo controle e gerenciamento contínuos dos níveis de materiais.

5. Segurança e confiabilidade: Material level sensors help ensure storage operations' safety by preventing overfilling or spillovers. Eles também fornecem um meio confiável de monitorar os níveis de materiais, ajudando a reabastecer em tempo hábil e evitando atrasos na produção.

Sensores tornam inteligente a produção de argamassa seca.

O sensor torna a linha de produção de argamassa seca mais inteligente; com um sistema de controle PLC, ele pode monitorar toda a linha de produção automaticamente; se a produção de dosagem automática de argamassa seca e o sistema de pesagem apresentarem situação anormal, o sistema informático toma imediatamente a iniciativa de enviar um alarme ao pessoal relevante. A linha de produção de argamassa seca possui função de lembrete para monitorar a produção a qualquer momento através do monitor online em tempo real.

O sensor de argamassa seca PLC tem forte capacidade de processamento de dados, taxa de amostragem rápida e estável, e o processo de dosagem do módulo de pesagem pode atender totalmente aos requisitos do processo para dosagem.

O sensor de pesagem pode ser configurado de acordo com o usuário. Boa confiabilidade do sistema de dosagem; a célula de carga possui dois esquemas de controle. Quando um deles está com defeito, o outro interrompe imediatamente, não afetando a produção de argamassa seca. O sensor do sistema de pesagem de argamassa seca pode eliminar falhas de produção quando o produto está fora de controle.

O sistema automático de pesagem e dosagem de argamassa seca pode exibir o processo de produção em tempo real com exibição gráfica e exibição de texto, e gerar relatórios de produção, relatórios de fórmula, etc., de acordo com as necessidades, com uma função de alarme imediato.

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