ปูนแห้งคืออะไร?
ปูนแห้งเรียกอีกอย่างว่าปูนผสมแห้ง, วัสดุผงแห้ง, ปูนผสมแห้ง, วัสดุก่อสร้างผงแห้ง, ปูนผสมแห้งหรือปูนผสมเสร็จ, ฯลฯ.
ปูนแห้งคือปูนผสมแห้งโพลีเมอร์หรือปูนผสมเสร็จ. เป็นปูนซีเมนต์หรือยิปซั่มชนิดหนึ่งเป็นวัสดุฐานหลัก. ตามความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน, มวลรวม, ฟิลเลอร์, และสารเติมแต่งจะถูกเติมตามสัดส่วน. วัตถุดิบ, พันธุ์ต่างๆ, และผงพรีมิกซ์อเนกประสงค์ที่ผลิตขึ้นตามส่วนผสมทางวิทยาศาสตร์, การวัดที่แม่นยำ, และการผลิตภาคอุตสาหกรรม, มีการจัดหาเป็นสินค้าโภคภัณฑ์.
ในประเทศจีน “แค็ตตาล็อกคำแนะนำสำหรับการพัฒนาวัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ใหม่” ประกาศใช้โดยอดีตสำนักงานอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างแห่งชาติใน 1998, ปูนผสมแห้งโพลีเมอร์ถูกระบุว่าเป็นวัสดุรองรับสำหรับวัสดุผนังใหม่ในประเภทการพัฒนา, จึงมีบทบาทเชิงบวกในการพัฒนาปูนผสมแห้ง.
ประวัติความเป็นมาของปูนแห้ง
เป็นเวลาหลายพันปี, การก่อสร้างบ้านไม่สามารถแยกออกจากวัสดุปูนอนินทรีย์ได้.
สิทธิบัตรปูนแห้งปรากฏในยุโรปตั้งแต่ช่วงแรกๆ 1893, แต่มันไม่ได้รับการพัฒนา. การก่อสร้างยังคงใช้การผสมและผสมปูนในสถานที่.
การผลิตปูนแห้งมีต้นกำเนิดในประเทศฟินแลนด์และออสเตรีย. เนื่องจากคุณภาพของวัสดุผนังดีขึ้น, ความเรียบของผนังก็ค่อยๆดีขึ้น. ไม่จำเป็นต้องใช้ปูนหนาเพื่อปรับระดับผนังอีกต่อไป. อย่างไรก็ตาม, การฉาบบางด้วยปูนผสมในสถานที่เป็นเรื่องยาก. ดังนั้น, การผลิตภาคอุตสาหกรรมเริ่มมีการใช้ปูนแห้ง.
ลักษณะสำคัญของปูนแห้ง:
ผสมล่วงหน้า: ขจัดความจำเป็นในการผสมที่ไซต์งาน, ลดต้นทุนค่าแรงและความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการวัดและผสมส่วนประกอบแต่ละส่วน.
คุณภาพสม่ำเสมอ: รับประกันคุณสมบัติของวัสดุที่สม่ำเสมอตลอดทั้งโครงการ, นำไปสู่ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้น.
ความสะดวกและง่ายต่อการใช้งาน: ต้องการเพียงการเติมน้ำที่ไซต์งานเท่านั้น, ทำให้ใช้งานง่ายและเหมาะสมกับการใช้งานต่างๆ.
ลดของเสีย: ลดความเสี่ยงของวัสดุสิ้นเปลืองให้เหลือน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม.
ปรับปรุงการจัดเก็บ: ปูนแห้งมีอายุการเก็บรักษานานกว่าเมื่อจัดเก็บอย่างเหมาะสมในที่แห้ง เมื่อเทียบกับปูนเปียก, ซึ่งสามารถแข็งตัวได้ตลอดเวลา.
ประเภทของปูนแห้ง:
- ใช้ปูนแห้งในการฉาบผนัง, เช่นพอลิเมอร์ฉาบผนังภายในและภายนอก, ยิปซั่มปูนปั้น, เป็นต้น;
- ปูนแห้งสำหรับฉนวนกันความร้อน, เช่น ปูนฉนวนไมโครบีดแก้ว, ปูนฉนวนอนุภาคสไตรีน, ปูนสำหรับระบบฉนวนผนังภายนอก, เป็นต้น;
- ปูนแห้งสำหรับดิน, เช่น ปูนฉาบปรับระดับด้วยตนเอง, เป็นต้น;
- ปูนแห้งใช้สำหรับระบบกันซึม, เช่นการเคลือบกันน้ำแบบผลึกซีเมนต์ที่เจาะทะลุ, เคลือบกันน้ำแบบยืดหยุ่น, เป็นต้น;
- ปูนแห้งสำหรับข้อต่อที่มีสีและอุดรูรั่ว, เช่น น้ำยาประสานกระเบื้องเซรามิค, ตัวแทนยาแนวยิปซั่มบอร์ด, เป็นต้น;
- ปูนแห้งสำหรับติดกาว, เช่น กาวติดกระเบื้อง, เป็นต้น;
- ปูนแห้งสำหรับงานก่ออิฐ, เช่น ปูนก่ออิฐคอนกรีตมวลเบา, เป็นต้น;
ข้อดีของการใช้ปูนแห้ง:
ปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง: ประหยัดเวลาและแรงงานเมื่อเทียบกับการผสมปูนเปียกแบบดั้งเดิม.
การควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น: สูตรผสมล่วงหน้าที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอตลอดทั้งโครงการ.
ลดขยะวัสดุ: ลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุดด้วยการกำหนดปริมาณส่วนประกอบล่วงหน้าอย่างแม่นยำ.
ความสะดวกและง่ายต่อการใช้งาน: ต้องการการฝึกอบรมและอุปกรณ์ขั้นต่ำในการสมัคร.
ปรับปรุงความปลอดภัยของไซต์: ขจัดฝุ่นและอันตรายที่เกี่ยวข้องกับการผสมส่วนประกอบแต่ละชิ้น.
ข้อเสียของปูนแห้ง:
ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น: เมื่อเทียบกับแต่ละองค์ประกอบ, ปูนแห้งอาจดูมีราคาแพงกว่าในตอนแรก. (อย่างไรก็ตาม, ต้นทุนค่าแรงที่บันทึกไว้และการหยุดทำงานของไซต์ที่ลดลงมักจะสามารถชดเชยราคาเริ่มต้นที่สูงขึ้นได้)
ความยืดหยุ่นที่จำกัด: สูตรได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานเฉพาะและอาจไม่เหมาะกับทุกสถานการณ์.
ข้อกำหนดในการจัดเก็บ: ต้องมีการเก็บรักษาอย่างเหมาะสมในที่แห้งเพื่อรักษาคุณภาพและป้องกันการจับตัวเป็นก้อน.
การใช้ปูนแห้ง:
ปูนแห้งพบการใช้งานในโครงการก่อสร้างต่างๆ, รวมทั้ง:
- การก่อสร้างอาคารพักอาศัยและอาคารพาณิชย์.
- โครงการบูรณะและบูรณะ.
- การติดตั้งกระเบื้อง.
- การปรับระดับและการคัดกรองพื้น.
- งานฉาบผนังและฝ้าเพดาน.
- ผนังภายนอกเสร็จสิ้น
วิธีการผลิตปูนแห้งแบบมวล?
การผลิตปูนแห้งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอและตอบสนองความต้องการของโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่. นี่คือภาพรวมของกระบวนการ:
1. การจัดการและจัดเก็บวัตถุดิบ:
การจัดหา: ปูนซีเมนต์, ทราย, และสารเติมแต่งอื่นๆ ได้มาจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ตามข้อกำหนดด้านคุณภาพเฉพาะ.
การรับและการตรวจสอบ: วัสดุที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการทั้งในด้านคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี.
พื้นที่จัดเก็บ: สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บแยกต่างหากช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแยกและการปกป้องวัสดุที่แตกต่างกันอย่างเหมาะสมจากความชื้นและการปนเปื้อน. ตัวอย่างเช่น, ไซโลซีเมนต์.
2. การบดและการคัดกรอง:
บดขยี้: ทรายและวัสดุอื่นๆ ที่รวมกันจำนวนมากถูกบดขยี้เพื่อให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอและเป็นที่ต้องการ. โดยทั่วไปใช้ บดกราม, เครื่องบดค้อน, เครื่องบดกระแทก.
การคัดกรอง: วัสดุที่ถูกบดจะถูกส่งผ่านตะแกรงหลายชุดเพื่อแยกออกเป็นเศษส่วนขนาดต่างๆ, รับประกันส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อประสิทธิภาพปูนที่ดีที่สุด ตัวอย่างเช่น, หน้าจอสั่น.
3. การอบแห้ง:
โดยทั่วไปทรายและมวลรวมอื่นๆ จะถูกทำให้แห้ง เครื่องอบแห้งแบบหมุน หรือเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดเพื่อขจัดความชื้นที่อาจส่งผลต่อคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.
4. การผสมและการผสม:
การให้ยา: ปริมาณซีเมนต์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า, ทราย, และสารเติมแต่งได้รับการวัดและชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำโดยใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อการควบคุมที่แม่นยำ.
การผสม: ส่วนประกอบที่เติมไว้ล่วงหน้าจะถูกผสมอย่างทั่วถึงในเครื่องผสมทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่สม่ำเสมอและเป็นเนื้อเดียวกัน.
5. บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา:
บรรจุภัณฑ์: ปูนแห้งสำเร็จรูปบรรจุในขนาดต่างๆ (เช่น., กระเป๋า, กระสอบ, ถุงจำนวนมาก) ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและความต้องการในการขนส่ง.
พื้นที่จัดเก็บ: ปูนแห้งที่บรรจุหีบห่อจะถูกเก็บไว้ในโกดังที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี เพื่อรักษาคุณภาพและป้องกันการจับตัวเป็นก้อน.
ผู้ผลิตโรงงานปูนแห้งมืออาชีพของคุณ
FUREIN เครื่องจักร เป็นมืออาชีพ โรงงานปูนแห้ง ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์หลายปี, มุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยอุปกรณ์และโซลูชั่นคุณภาพสูง. เรามีทีมงานที่มีประสบการณ์และเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัยเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของคุณ.
- โทรศัพท์: 0086 15038363122
- อีเมล: manager@mortarplant.com
- เว็บไซต์: www.mortarplant.com
เราหวังว่าจะร่วมมือกับคุณและพัฒนาร่วมกัน!
