การลำเลียงแบบนิวแมติกใช้พลังงานการไหลของอากาศเพื่อลำเลียงวัสดุที่เป็นเม็ดตามทิศทางการไหลของอากาศในท่อปิด, การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีฟลูอิไดเซชันโดยเฉพาะ. โครงสร้างของอุปกรณ์ลำเลียงแบบนิวแมติกนั้นเรียบง่าย, ใช้งานง่าย, สามารถใช้ในแนวนอนได้, แนวตั้ง, หรือทิศทางเอียงของการขนส่งในกระบวนการลำเลียงก็สามารถดำเนินการได้ในเวลาเดียวกันกับการให้ความร้อนวัสดุ, ระบายความร้อน, การอบแห้ง, และการจำแนกการไหลของอากาศและการดำเนินการทางกายภาพอื่น ๆ หรือการดำเนินการทางเคมีบางอย่าง. ใน สายการผลิตปูนแห้ง, การลำเลียงด้วยลมส่วนใหญ่จะใช้ในด้านต่อไปนี้:
- การลำเลียงวัตถุดิบ: การลำเลียงด้วยลมสามารถรับวัตถุดิบเช่นปูนซีเมนต์, ทราย, เถ้าลอย, และอื่นๆ จากไซโลจัดเก็บไปยังเครื่องผสม. การลำเลียงด้วยลมมีข้อดีของการลำเลียงระยะไกล, ความสามารถในการส่งสัญญาณขนาดใหญ่, และไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม, ซึ่งสามารถปรับปรุงอัตราการใช้วัตถุดิบและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
- การลำเลียงสารเติมแต่ง: การลำเลียงด้วยลมสามารถให้สารเติมแต่งได้, เม็ดสี, และสารเติมแต่งอื่นๆ จากไซโลจัดเก็บไปยังเครื่องผสม. การลำเลียงแบบนิวแมติกช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารเติมแต่งจะถูกผสมอย่างสม่ำเสมอและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
- การผสมวัสดุใช้เพื่อผสมวัสดุสองชนิดขึ้นไปอย่างเท่าเทียมกัน.
- การจำแนกประเภทวัสดุ: วัสดุแบ่งตามขนาดอนุภาค.
- การลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: การลำเลียงด้วยลมสามารถลำเลียงปูนสำเร็จรูปจากเครื่องผสมไปยังเครื่องบรรจุได้. การลำเลียงแบบนิวแมติกสามารถลดการทำงานแบบแมนนวลและปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุ.
- การลำเลียงวัสดุเหลือทิ้ง: โดยลำเลียงวัสดุเหลือทิ้งจากอุปกรณ์แปรรูปไปยังอุปกรณ์บำบัด.
ชิ้นส่วนระบบลำเลียงแบบนิวเมติก
ระบบลำเลียงแบบนิวแมติกส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:
– ระบบอัดอากาศ: ใช้เพื่อสร้างกระแสลมลำเลียง.
– ระบบท่อลำเลียง: ใช้สำหรับลำเลียงวัสดุ.
– ระบบวาล์วท่อควบคุมการไหลของอากาศและทิศทางการไหลของวัสดุ.
– ระบบไซโล: สำหรับจัดเก็บวัสดุ.
การใช้ระบบลำเลียงแบบนิวแมติกในสายการผลิตปูนแห้ง
ในสายการผลิตปูนผสมแห้ง, การลำเลียงด้วยลมสามารถขนส่งปูนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอในท่อ, ลดระยะเวลาการก่อสร้างลงอย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต. ในเวลาเดียวกัน, ระบบลำเลียงด้วยลมแรงดันบวกของปูนแห้งยังสามารถให้การวัดที่แม่นยำ, หลีกเลี่ยงการสูญเสียและการสูญเสียที่เกิดจากข้อผิดพลาดด้วยตนเอง.
นอกจากนี้, ด้วยความร่วมมือของสกรูลำเลียง, ระบบสูบจ่ายจะนำวัตถุดิบในไซโลเข้าสู่ไซโลสูบจ่าย และรับรู้การสูบจ่ายของวัตถุดิบผ่านข้อมูลป้อนกลับของเซ็นเซอร์. วัสดุที่วัดได้จะถูกนำทางเข้าไปในลิฟท์ถังผ่านสกรูลำเลียงและยกไปที่ส่วนบนของเครื่องผสมในถังเพื่อผสม. การรอถังผสมสำหรับประตูขนาดใหญ่แบบนิวแมติกสามารถรวมวัสดุเข้ากับเครื่องผสมแบบแรงโน้มถ่วงได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้การผลิตปูนแห้งอย่างต่อเนื่อง.
ข้อดีของการลำเลียงด้วยลมในสายการผลิตปูนแห้ง
การใช้งานการลำเลียงแบบนิวแมติกในสายการผลิตปูนแห้งมีข้อดีดังต่อไปนี้:
– ประสิทธิภาพการลำเลียงสูง: การลำเลียงด้วยลมสามารถรับรู้ถึงการแบ่งปันปริมาณมากในระยะทางไกลและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต.
– ใช้งานง่าย: ระบบลำเลียงด้วยลมมีโครงสร้างที่เรียบง่าย, การดำเนินงานที่สะดวก, และบำรุงรักษาง่าย.
– ประหยัดต้นทุน: การลำเลียงด้วยลมสามารถลดต้นทุนแรงงานและลดต้นทุนการผลิตได้.
- การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: การลำเลียงด้วยลมสามารถลดมลภาวะฝุ่นได้.
ข้อบกพร่องของระบบลำเลียงแบบนิวเมติก.
การลำเลียงแบบนิวเมติกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในสายการผลิตปูนแห้ง, วิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต.
แน่นอน, ไม่มีอุปกรณ์หรือวิธีการดังกล่าว 100% สมบูรณ์แบบ; การลำเลียงด้วยลมก็มีข้อบกพร่องเช่นกัน, รวมถึงประเด็นต่อไปนี้เป็นหลัก:
– ต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์สูง: ระบบลำเลียงแบบนิวแมติกจำเป็นต้องติดตั้งระบบอัดอากาศ, ระบบท่อลำเลียง, ระบบวาล์วท่อ, ระบบไซโล, และอุปกรณ์อื่นๆ; ต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์สูง.
– มลภาวะฝุ่น: วัสดุบางชนิดในกระบวนการลำเลียงด้วยลมจะก่อให้เกิดมลพิษฝุ่นเล็กน้อย, และจำเป็นต้องมีมาตรการควบคุมฝุ่นที่เข้มงวดมากขึ้น; หากมีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่สูงขึ้น, ในพอร์ตมลพิษสามารถเพิ่มได้ด้วยอุปกรณ์กำจัดฝุ่น.
– การแยกวัสดุ: วัสดุบางชนิดจะถูกแยกออกจากกันในกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติก, ส่งผลให้ปูนไม่เรียบ.
โซลูชั่นสำหรับข้อบกพร่องในการลำเลียงแบบนิวแมติก
ลดต้นทุนการลงทุนของการลำเลียงแบบใช้ลม.
ใช้เทคโนโลยีการออกแบบการลำเลียงด้วยลมขั้นสูง:
– การใช้เทคโนโลยีการออกแบบขั้นสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้, จึงช่วยลดต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์. ตัวอย่างเช่น, การใช้ระบบอัดอากาศแบบใหม่สามารถปรับปรุงการใช้อากาศและลดการใช้อากาศอัดได้.
นำอุปกรณ์ที่เหมาะสมมาใช้:
– ตามความต้องการในการลำเลียงเฉพาะ, การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์ได้. ตัวอย่างเช่น, บางคนลำเลียงวัสดุในระยะทางสั้นๆ; ระบบลำเลียงด้วยลมแรงดันต่ำจะช่วยลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์.
นำเทคโนโลยีประหยัดพลังงานมาใช้:
– การนำเทคโนโลยีประหยัดพลังงานมาใช้สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์ได้, จึงช่วยลดต้นทุนการลงทุนโดยรวมของอุปกรณ์. ตัวอย่างเช่น, โดยการนำเทคโนโลยีควบคุมการแปลงความถี่มาใช้, อัตราการไหลและความดันของอากาศอัดสามารถปรับได้ตามความต้องการที่แท้จริง, จึงช่วยลดการใช้ลมอัด.
ลดมลภาวะฝุ่น
ใช้การลำเลียงแบบหนาแน่น:
– การลำเลียงแบบเฟสหนาแน่นสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุและผนังท่อได้, จึงช่วยลดการเกิดฝุ่น.
การนำอุปกรณ์ควบคุมฝุ่นมาใช้:
– อุปกรณ์ควบคุมฝุ่นสามารถรวบรวมและกำจัดฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดมลภาวะฝุ่น. ตัวอย่างเช่น, ตัวแยกพายุไซโคลน, ถุงกรอง, และอุปกรณ์อื่นๆ สามารถรวบรวมและบำบัดฝุ่นได้.
เสริมสร้างการบริหารจัดการ:
– การเสริมสร้างความตระหนักรู้ด้านความปลอดภัยและมาตรการป้องกันฝุ่นของพนักงานสามารถลดมลพิษจากฝุ่นได้.
ลดการแยกวัสดุ
เลือกวิธีการลำเลียงที่เหมาะสม:
– ตามลักษณะของวัสดุ, การเลือกวิธีการลำเลียงที่เหมาะสมสามารถลดการคัดแยกวัสดุได้. ตัวอย่างเช่น, สำหรับวัสดุที่แยกได้ง่าย, การลำเลียงแบบต่อเนื่องสามารถใช้เพื่อลดเวลาการตกค้างของวัสดุในท่อได้.
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการลำเลียง:
– การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการลำเลียงสามารถลดการสั่นสะเทือนและการชนกันของวัสดุในกระบวนการลำเลียงได้, จึงช่วยลดการแยกตัวของวัสดุ. ตัวอย่างเช่น, อุปกรณ์บัฟเฟอร์สามารถลดความผันผวนของแรงดันในท่อลำเลียงได้.
การนำอุปกรณ์การให้เกรดมาใช้:
– การจำแนกอุปกรณ์สามารถจำแนกวัสดุออกเป็นประเภทขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันและลดการแยกวัสดุ.
การลำเลียงแบบนิวแมติกถูกนำไปใช้ในสายการผลิตปูนแห้ง.
ภาพด้านล่างแสดงภาพลูกค้าในรัสเซียที่ใช้ระบบลำเลียงแบบนิวแมติกเพื่อขนส่งวัตถุดิบและสารเติมแต่งในสายการผลิตปูนแห้ง. ระยะการลำเลียงคือ 100 เมตร, และความสามารถในการลำเลียงคือ 100 ตัน/ชม. ระบบลำเลียงแบบนิวแมติกประกอบด้วยระบบอัดอากาศ, ระบบท่อลำเลียง, ระบบวาล์วท่อ, ระบบไซโล, และอื่นๆ. ผ่านการลำเลียงด้วยลม, อัตราการใช้วัตถุดิบเพิ่มขึ้นด้วย 20%, และประสิทธิภาพการผลิตก็เพิ่มขึ้นด้วย 30%.
