ไขปริศนาการผลิตสีเทอร์โมพลาสติก: เทคโนโลยี & อุปกรณ์

อุปกรณ์การผลิตสีเทอร์โมพลาสติกที่ผลิตโดยบริษัทของเราในปัจจุบันสามารถตระหนักถึงการผลิตต่อเนื่องแบบอัตโนมัติ, และความต้องการผลผลิตสามารถตอบสนองได้ตั้งแต่ 1t/h ถึง 30t/h และสามารถปรับแต่งตามความต้องการของคุณ.

อุปกรณ์การผลิตสีเทอร์โมพลาสติก – Ultimate Guide

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตสีเทอร์โมพลาสติก

องค์ประกอบพื้นฐานของสีเทอร์โมพลาสติก

ส่วนผสมพื้นฐานของสีเทอร์โมพลาสติกคือเรซิน, เม็ดสี, ตัวทำละลาย, และสารเติมแต่ง.

กระบวนการผลิตสีเทอร์โมพลาสติก

การกระจายตัวล่วงหน้า — การบด — การปรับการผสม — การปรับสี — การทดสอบ — การกรองและการบรรจุ.

อุปกรณ์สีเทอร์โมพลาสติก

เครื่องกระจายความเร็วสูง

สารกระจายตัวสามารถผสมเม็ดสีกับส่วนหนึ่งของสีและเปลี่ยนให้เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของเม็ดสี. เป็นขั้นตอนแรกในการผลิตสี.

วัตถุประสงค์:

1. ทำให้เม็ดสีผสมกันอย่างสม่ำเสมอ;
2. ทำให้เม็ดสีมีความชุ่มชื้นบางส่วน;
3. สลายเม็ดสีขนาดใหญ่ในเบื้องต้น.

ส่วนใหญ่จะผสมและกระจายบางส่วนเพื่อเตรียมสำหรับกระบวนการบดครั้งต่อไป.

ผลดีหรือไม่ดีของการกระจายตัวส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการบดและการกระจายตัว. อุปกรณ์หลักที่ใช้คือเครื่องกระจายความเร็วสูง.

เครื่องกระจายความเร็วสูงไม่เพียงแต่ใช้เป็นอุปกรณ์กระจายตัวเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เป็นอุปกรณ์การผลิตการเคลือบอีกด้วย. ตัวอย่างเช่น, ถ้าเม็ดสีของสารเคลือบกระจายตัวได้ง่าย, หรือความวิจิตรของสีสีไม่สูง, แล้ว, สามารถกระจายตัวได้โดยตรงด้วยเครื่องกระจายความเร็วสูงเพื่อผลิตสารเคลือบ.

โครงสร้างของมันถูกแสดงไว้ในภาพ (สำหรับเครื่องกระจายความเร็วสูงแบบตั้งพื้น) และประกอบด้วยตัวเครื่อง, อุปกรณ์ส่งสัญญาณ, แกนหมุน, และใบพัด.

ตัวเครื่องมีอุปกรณ์ยกและแกว่งแบบไฮดรอลิก, การยกไฮดรอลิกนั้นมาจากปั๊มน้ำมันเกียร์เพื่อจ่ายน้ำมันแรงดันเพื่อให้ส่วนหัวขึ้นและลงตามน้ำหนัก, และความเร็วจากมากไปน้อยจะถูกควบคุมโดยวาล์วปีกผีเสื้อแบบจังหวะ. อุปกรณ์แกว่งสามารถทำให้หัวเครื่องหมุนได้ 360 °, หลังจากการหมุนตำแหน่งล็อคที่จับ. อุปกรณ์ส่งกำลังขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านสายพานร่องวี, และมอเตอร์รองรับการปรับแต่ง, หรือการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นของสายพาน, การควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่, และอื่นๆ.

ส่วนประกอบสำคัญของตัวกระจายความเร็วสูงคือใบพัดแบบดิสก์ฟันปลา, ดังแสดงดังภาพต่อไปนี้.

มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางใบพัดและขนาดของถังผสม, ข้อมูลเชิงประจักษ์แสดงให้เห็นว่าเส้นผ่านศูนย์กลางถังผสมโดย φ = 2.8-4.0D (ดี: เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด), เป็นผลการกระจายตัวที่เหมาะสมที่สุด.

การหมุนด้วยความเร็วสูงของใบพัดทำให้สารละลายสีมีการหมุนเวียนแบบกลิ้ง, และก่อให้เกิดกระแสน้ำวนขนาดใหญ่. ที่ขอบใบพัด 2.5-5ซม, โซนความปั่นป่วนเกิดขึ้น, ซึ่งอนุภาคเม็ดสีจะได้รับผลกระทบจากแรงเฉือนและการกระแทกที่รุนแรง, ซึ่งทำให้พวกมันกระจายตัวไปในสารละลายสีได้อย่างรวดเร็ว.

เมื่อความเร็วในการหมุนของใบพัดถึงประมาณ 20m/s ด้วยความเร็วเส้นรอบวงของใบพัด, สามารถได้รับผลการกระจายตัวที่น่าพอใจ. หากใช้ความเร็วสูงเกินไป, จะทำให้สีกระเด็นและเพิ่มการใช้พลังงาน Vmax=20–30m/s.

การติดตั้งเครื่องกระจายความเร็วสูงแบ่งออกเป็น: ประเภทพื้น, เหมาะสำหรับการดึงการทำงานของกระบอกสูบ, และอีกอันติดตั้งอยู่บนชั้นวาง, เครื่องกระจายหนึ่งตัวสามารถใช้กับถังคงที่หลายถังได้.

อุปกรณ์บดและกระจาย

อุปกรณ์บดเป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตสีเทอร์โมพลาสติก, ประเภทพื้นฐานแบ่งออกเป็นสองประเภท, อันหนึ่งมีสื่อบด, เช่นโรงสีทราย, หรือโรงสีลูกบอล, และอีกประเภทที่ไม่มีตัวบดและอาศัยแรงเช็ดเพื่อการกระจายตัว, เช่นเครื่องสามลูกกลิ้ง, เครื่องลูกกลิ้งเดี่ยว.

อุปกรณ์ที่มีสื่อการเจียรอาศัยสื่อการเจียร (เช่นลูกแก้ว, ลูกปัดเหล็ก, ก้อนกรวด, เป็นต้น) ในการกระแทกและกลิ้งหรือเลื่อนกันเมื่อกระแทกและแรงเฉือนสำหรับการเจียรและการกระจายตัว. มักใช้ในการผลิตสารละลายสีความหนืดปานกลางและต่ำที่มีความลื่นไหลดี, ผลผลิตขนาดใหญ่, และประสิทธิภาพการกระจายตัวสูง. อุปกรณ์บดและกระจายที่ไม่มีตัวกลางการบดสามารถใช้ในการผลิตที่มีความหนืดสูงมากและแม้แต่วัสดุที่มีลักษณะคล้ายแป้งเปียก, เหมือนเครื่องจักรโรงสีทราย.

โรงสีทรายแนวตั้ง

โครงสร้างภายนอกของมันแสดงดังภาพต่อไปนี้, ซึ่งประกอบด้วยตัวเครื่อง, มอเตอร์หลัก, ชิ้นส่วนเกียร์, กระบอก, แยกย้ายกันไป, ระบบให้อาหารและระบบจัดการไฟฟ้า.

ภาพสเก็ตช์โครงสร้างเครื่องจักรโรงสีทรายแนวตั้ง:

1-ช่องระบายและปล่อยทราย; 2-ช่องเติมน้ำหล่อเย็น; 3-ท่อให้อาหาร; 4-ตัวเปลี่ยนความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได; 5-ปั๊มให้อาหาร; 6-พวงมาลัยควบคุมความเร็ว; 7 การจัดการแผ่นปุ่ม; 8-แยกย้ายกันไป; 9-คลัตช์แบบแรงเหวี่ยง; 10-ที่อยู่อาศัยแบริ่ง; 11-หน้าจอ; 12-ร่างกายที่เรียบง่าย.

หลักการทำงาน: สารละลายสีที่กระจายตัวก่อนโดยปั๊มฟีดจากด้านล่างของอินพุต, สามารถปรับอัตราการไหลได้, วาล์วด้านล่าง 8 เป็นวาล์วทางเดียวแบบพิเศษ, สามารถป้องกันไม่ให้ปั๊มหยุดทำงานหลังจากเม็ดแก้วไหลย้อนกลับ. เมื่อสีถูกป้อน, เริ่มโรงสีทราย, เพลากระจายตัวขับเคลื่อนดิสก์กระจายตัว 5 การหมุนด้วยความเร็วสูง, ขอบด้านนอกของดิสก์กระจายของความเร็วเส้นรอบวงประมาณ 10 เมตร / ส (ความเร็วเพลากระจายระหว่าง 600-1500 รอบต่อนาที). ใกล้กับจานกระจายรอบสีและเม็ดแก้วโดยต้านทานความหนืดโดยที่จานกระจายทำงาน, โยนไปที่ผนังทรงกระบอกของโรงสีทราย, แล้วกลับเข้าศูนย์, อนุภาคเม็ดสีจึงถูกเฉือนและกระแทก, กระจายตัวอยู่ในสี. สารละลายสีที่กระจายตัวล้นออกมาจากทางออกผ่านตะแกรง, และลูกแก้วก็ถูกหน้าจอดักไว้.

แผนผังหลักของเครื่องโรงสีทรายแบบธรรมดา:

1-เสื้อน้ำ; 2-รูปแบบการไหลทั่วไปของสารละลายที่ประกบอยู่ระหว่างดิสก์สองแผ่นที่กระจายตัว (การดำเนินการบดกลิ้งแบบวงกลมสองครั้ง); 3-หน้าจอ; 4-ทางออกของสารละลายกระจายตัว; 5-ดิสก์กระจายตัว: 6-ส่วนผสมของสารละลายและสื่อการบด; 7 – วงล้อสมดุล; 8 – วาล์วล่าง; 9 – ช่องทางเข้าสำหรับสารละลายผสมล่วงหน้า.

• สารละลายสียังคงไม่สามารถตอบสนองความต้องการความละเอียดได้หลังจากกระจายตัวเพียงครั้งเดียว, สามารถบดอีกครั้งด้วยโรงสีทรายจนกว่าจะผ่านการรับรอง.
• หลาย (2-5) เครื่องโรงสีทรายสามารถใช้แบบอนุกรมได้. การใช้ทรายบดได้ถึง20μmหรือมากกว่านั้น.
• ลูกปัดแก้วเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-3 มม, เนื่องจากสึกหรอควรทำความสะอาดบ่อยๆ, ร่อน, และเสริม.
• เครื่องจักรโรงสีทรายในขั้นตอนการดำเนินงาน, เนื่องจากการเสียดสีจะทำให้เกิดความร้อนจำนวนมาก, ดังนั้นตัวเครื่องที่อยู่นอกตัวถังจึงทำมาจากแบบแจ็คเก็ต, ผ่านการระบายความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็น.
• โดยทั่วไปแล้วเครื่องโรงสีทรายในห้องปฏิบัติการ <5ล, ผลิตโรงสีทรายสำหรับ40-80L, คือปริมาตรประสิทธิผลของกระบอกสูบในการวัดค่าข้างต้น, กำลังการผลิตเช่นเครื่องโรงสีทราย 40 ลิตร โดยทั่วไปสามารถประมวลผลการวางสีได้ 270-700 กิโลกรัมต่อชั่วโมง.

เมื่อใช้เครื่องโรงสีทราย, คุณควรให้ความสนใจ:

1. ห้ามมิให้เริ่มต้นโดยเด็ดขาดเมื่อไม่มีวัสดุและสื่อการบดในกระบอกสูบ, มิฉะนั้น, แผ่นกระจายตัวและลูกปัดแก้วจะสึกหรออย่างรุนแรง.
2. เมื่อขับรถ, คุณควรเริ่มปั๊มป้อนอาหารก่อน, จากนั้นสตาร์ทมอเตอร์หลักหลังจากเห็นสารละลายสีที่ช่องระบาย.
3. หลังจากจอดรถเป็นเวลานาน, คุณควรตรวจสอบว่าดิสก์กระจายติดอยู่หรือไม่และอย่าสตาร์ทด้วยแรง.
4. หลังจากจอดรถเป็นเวลานาน, ตรวจสอบว่าหน้าจอด้านบนแห้งและเป็นสะเก็ดหรือไม่ เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายสีล้นจากหน้าจอด้านบนหลังการขับขี่ (หลังคาพัง).
5. เมื่อทำความสะอาดและขัด, ตัวกระจายความเร็วสูงสามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยการเขย่าเบา ๆ เท่านั้น เพื่อลดการสึกหรอของจานกระจายตัวและสื่อการเจียร.
6. เมื่อใช้สื่อการเจียรใหม่, ควรคัดกรองเพื่อขจัดสิ่งสกปรกออกก่อน.

อุปกรณ์ผสมสีเทอร์โมพลาสติก

นอกจากเครื่องกระจายสีความเร็วสูงที่กล่าวมาข้างต้นแล้วยังสามารถใช้ในการผสมสีของสีได้อีกด้วย, และการผลิตจำนวนมาก, โดยทั่วไปจะใช้ถังผสมสี, ซึ่งเรียกอีกอย่างว่ากระบอกผสมสี. ถังผสมสีติดตั้งอยู่บนชั้นวางเหนือพื้นดิน, โครงสร้างของมันค่อนข้างเรียบง่าย, ดูภาพต่อไปนี้, โดยอุปกรณ์ผสม, และขับเคลื่อนมอเตอร์, ถังผสมประกอบด้วยหลายส่วน. สามารถติดตั้งไม้พายกวนได้ที่ด้านล่างและด้านข้าง, มอเตอร์อาจเป็นความเร็วเดียวหรือหลายความเร็วก็ได้.

ถังผสมสีความเร็วสูงพร้อมการเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าโดยตรง:

1 – ขับเคลื่อนมอเตอร์; 2 – ถังผสม; 3 – ใบพายแบบฟันเลื่อย; 4 – พอร์ตจำหน่าย.

อุปกรณ์การกรอง

สีในกระบวนการผลิตย่อมผสมกับฝุ่นฟุ้งกระจายอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้, สิ่งสกปรก, บางครั้งก็ทำให้เกิดสีผิว, ในโรงงานก่อนบรรจุภัณฑ์, จะต้องถูกกรอง. ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับอุปกรณ์กรองสีสีคือหน้าจอ Luo, กดตัวกรอง, หน้าจอสั่น, ถุงกรอง, ตัวกรองท่อและตัวกรองทำความสะอาดตัวเอง.

1. ตะแกรงหลัว
   ในวงแหวน Luo ให้ตึงตามข้อกำหนดที่เหมาะสมของตาข่ายลวดทองแดงหรือผ้าไหมไนลอน, โดยจะวางไว้ในกรวยเหล็กหรือสเตนเลส, เป็นการกรองแบบธรรมดาด้วยตะแกรงหลัว.
2. ตะแกรงสั่น
   หน้าจอสั่นด้วยความถี่สูง, ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงสารตกค้างของตัวกรองที่ปิดกั้นรูตะแกรง.
3. เครื่องกดกรอง
   ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น Luo หลายหน้า. ในรูปแบบทรงกระบอกเรียบง่ายพร้อมฝาปิดที่เปิดเร็ว, แขวนกระบอกกรองมีรูเล็กๆ, ในกระบอกกรองที่หุ้มด้วยตาข่ายลวดโลหะหรือผ้าไหม, สีที่กรองแล้วจะถูกปั๊มเข้าที่ด้านบนของตัวกรอง, ลงในตะกร้าตาข่าย, สิ่งสกปรกยังคงอยู่, กรองจากด้านล่างของตัวกรองที่ไหลออก.
4. ถุงกรอง
   อุปกรณ์ที่นิยมใช้สำหรับการกรองสี, มีการติดตั้งถุงกรองในตัวเพรียวบางพร้อมถุงตาข่ายโลหะเพื่อรองรับ. เมื่อทำงาน, มันอาศัยปั๊มในการส่งสีเข้าถุง, สารตกค้างของตัวกรองยังคงอยู่ในถุง, และสารละลายสีที่ผ่านการรับรองจะไหลออกจากทางออก. โดยทั่วไปถุงกรองจะมาพร้อมกับเกจวัดความดัน, การดำเนินการ, เมื่อความดันเพิ่มขึ้น, ความต้านทานการกรองเพิ่มขึ้น, เมื่อถึง 0.4Mpa, มันควรจะปิดตัวลง, เปลี่ยนถุงกรอง.

ควรทำความสะอาดตัวกรองตลอดเวลาหลังการใช้งานแต่ละครั้ง เพื่อให้ตัวกรองเรียบร้อยและเป็นระเบียบเรียบร้อยสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป.