[LWPTOC Shipheadinglevel ="H1, H4, H5, H6"]

Cách tính dung tích silo xi măng?

1. năng lực sản xuất của máy trộn của bạn, có thể sản xuất bao nhiêu mét khối bê tông mỗi giờ, và bạn cần sử dụng bao nhiêu xi măng cho mỗi mét khối bê tông? Nói chung, lượng xi măng thường nằm trong khoảng 250 ~ 350kg; bạn có thể tính dung tích silo xi măng là 300kg.

2. Cung cấp silo xi măng, nếu là xi măng số lượng lớn, bạn cần xem xét việc thu gom xi măng có kịp thời không; nếu là xi măng đóng bao, thì nên có một kho xi măng lớn gần máy trộn bê tông; bạn cần xem xét xi măng được chuyển đến silo xi măng bằng cách nào và liệu nó có bị ảnh hưởng bởi thời tiết không.

3. Nếu silo xi măng của bạn chứa đầy xi măng, nhà máy trộn có thể được đảm bảo bao nhiêu giờ hoạt động liên tục? Một số người cho rằng một bể xi măng có thể đảm bảo máy trộn bê tông hoạt động liên tục trong 2 giờ. Theo tình hình trong nước và kinh nghiệm của tôi, Dung tích silo xi măng không được nhỏ hơn lượng xi măng yêu cầu cho một ca của trạm trộn. Nếu không thì, nó có thể ảnh hưởng đến hoạt động liên tục. Ví dụ: Đối với máy trộn bê tông 40m3/h, Dung tích tối thiểu của silo xi măng là 40 × 0.8 × 300 /1000 × 8 = 77t. Các 0.8 trong công thức là tỷ lệ dung lượng thực tế với dung lượng bảng tên.

Bạn cần bao nhiêu silo xi măng?

MỘT Cây bê tông phải có một hoặc nhiều silo xi măng dự trữ một lượng xi măng nhất định được chuyển đến máy trộn bê tông bất cứ lúc nào theo một tỷ lệ nhất định. Vậy cần bao nhiêu silo xi măng? Nó phụ thuộc chủ yếu vào số lượng loại xi măng và phụ gia bạn có sẵn.

Máy hút bụi silo xi măng

Bất kể nó là số lượng lớn hay đóng gói; Hiện nay, phần lớn xi măng được vận chuyển bằng năng lượng gió. Đầu vào xi măng để loại bỏ không khí cần sử dụng máy hút bụi silo xi măng.

Ngày nay, bộ lọc túi thường được sử dụng. Không khí có bụi xi măng đi qua túi vải của máy hút bụi, và không khí đi qua túi vải để giữ bụi xi măng trên vải túi. Máy hút bụi silo xi măng rung túi định kỳ để xi măng rơi vào thùng đựng xi măng, do đó duy trì hiệu suất thông gió của túi.

Tốc độ lọc không khí của túi vải nhỏ hơn hoặc bằng 1m/s ~ 2m/s. Với không khí áp suất cao để vận chuyển xi măng vào silo, thể tích không khí là <9m3/tôi. Với áp suất thấp, không khí khoảng 15m3/phút. Vậy diện tích của 14 mét vuông là đủ cho bộ lọc túi.

Nếu xi măng được vận chuyển vào kho bằng gió có áp suất cao, máy hút bụi silo xi măng có thể không có quạt hút cảm ứng; áp suất còn lại đủ để vượt qua túi lọc; nếu sử dụng gió áp suất thấp, tốt hơn hết là mang quạt gió cảm ứng ra xả, điều này cũng giúp vận chuyển gió. Vì máy hút bụi dạng túi được lắp đặt ở đầu silo xi măng, nó phải chịu gió lớn nhất và thường bị mưa làm ướt. Vì thế, hình dạng của máy hút bụi này tốt nhất là hình thùng để giảm lực gió và phải chống mưa.

Van an toàn trọng lực

Ngày nay, Xi măng sử dụng trong trạm trộn bê tông chủ yếu là xi măng rời, và áp suất không khí của xe chở xi măng số lượng lớn vận chuyển xi măng là 0,2 ~ 3,0MPa, đủ cho thùng có đường kính 3m. Để silo xi măng an toàn, van an toàn trọng lực được lắp đặt trên đỉnh silo, và áp suất mở van an toàn được đặt ở mức 0,05MPa.

Cảm biến mức silo xi măng

Cảm biến đo mức silo xi măng cho biết lượng xi măng chứa trong silo và sẽ báo động ở giới hạn cao nhất hoặc thấp nhất. Nó cung cấp cho người vận hành máy trộn bê tông những dữ liệu cần thiết để sắp xếp kế hoạch vận hành.

Có hai loại cảm biến đo mức silo xi măng: người ta chỉ có thể báo động ở mức cao nhất hoặc thấp nhất; nó là một loại điện. Loại còn lại là loại điện dung, có thể chỉ ra mức độ xi măng từ 0 ĐẾN 100%, nhưng không phải là giá trị tuyệt đối.

Van silo xi măng

Có hai loại van silo xi măng: một là van tấm kéo, và một là van bướm. Cái trước rất phức tạp để xử lý và thường dễ bị lỗi, Vì vậy van bướm thường được sử dụng trong silo bê tông.

Trước khi tính toán cường độ từng bộ phận của silo xi măng, các kích thước chính sau đây phải được xác định Đầu tiên.

Đường kính thân silo xi măng

Đường kính của silo xi măng chủ yếu bị hạn chế bởi điều kiện vận chuyển, chẳng hạn như giới hạn của phương tiện đường sắt, các tòa nhà, đang tải, cầu, và đường hầm; Vì thế, đường kính silo xi măng nhỏ hơn hoặc bằng 3 tôi. Tất nhiên rồi, nếu bạn có một silo xi măng tấm, bạn không cần phải xem xét vấn đề này.

Đường kính cổng xả silo xi măng

Hình nón đáy silo xi măng của trạm trộn bê tông thường có dạng hình nón, thì công thức tính khả năng xả của silo xi măng là:

Q= 3600V- Ồ (th)

V= tốc độ dòng xi măng n/s; A= diện tích đi qua theo chiều dọc m2; Y= công suất xi măng 1,45t/m 3

Làm thế nào để xác định khả năng xả của silo xi măng?

Nếu đặt trạm trộn bê tông 60m3/h, phải mất những năm 60 mới sản xuất được một mẻ bê tông. Quá trình sản xuất một mẻ bê tông bao gồm đầu vào của nhiều thành phần hỗn hợp khác nhau (cát, cục đá, xi măng, Nước, chất phụ gia, vân vân.) và việc trộn và xả bê tông, trùng lặp về thời gian. Nhưng phễu cân xi măng vào xi măng và dỡ xi măng ra máy trộn phải riêng biệt, chẳng hạn như vào máy trộn trong 10 giây, cộng với thời gian bắt đầu và dừng băng tải trục vít trong 2S. trong chu kỳ, thời gian còn lại, 60-12 = 48S là thời gian dài nhất băng tải trục vít đến phễu cân xi măng gửi xi măng. Ngoài ra, tỷ lệ pha trộn không thể tính được bằng trung bình 300kg/m3; nó phải là lượng xi măng cao nhất, 350kg/m3, để kiểm tra tính toán.

Chiều cao nón đáy silo xi măng

Để tạo điều kiện cho xi măng chảy ra khỏi silo xi măng một cách trơn tru, góc nón đáy silo xi măng sẽ là 54 ° ~ 60 ° do tác dụng ma sát giữa xi măng và tấm thép; góc hình nón tối đa của thùng xi măng là 80°, sau đó sẽ tìm được chiều cao và thể tích hình nón đáy của silo xi măng.

Khoảng cách từ cổng xả silo xi măng tới mặt đất.

Cổng xả silo xi măng sẽ được lắp đặt tại van tấm cửa xả hoặc van bướm vì không được vận hành thường xuyên; loại thủ công thường được sử dụng, đó là, van bướm bằng tay. Chiều cao của tâm van phù hợp hơn, dưới 1,8m, quá cao để vận hành dễ dàng. Nếu nó quá thấp, trọng tâm của silo xi măng chắc chắn được hạ xuống, góc nâng của băng tải trục vít quá lớn, và hiệu suất vận chuyển giảm. Góc của băng tải trục vít thường nằm trong khoảng từ 25° đến 35°, không quá 45°.

Làm cách nào để vận chuyển xi măng đến silo xi măng?

Có cả phương pháp vận chuyển xi măng vào silo xi măng bằng cơ giới và bằng sức gió. Loại cơ khí bao gồm thang máy gầu xích và băng tải trục vít, chủ yếu được sử dụng cho xi măng đóng bao.

Hệ thống vận chuyển gió xi măng được chia thành loại gió áp suất cao và áp suất thấp. Chủ yếu được sử dụng cho xi măng số lượng lớn, xe tải vận chuyển được trang bị máy nén khí, và áp lực gió là 0,2 ~ 0,3 MPa. Silo xi măng có đường ống cấp liệu và có thể kết nối với xe vận chuyển xi măng số lượng lớn bằng ống mềm. Trong thiết bị vận chuyển gió áp suất thấp, áp lực gió là 0.05 MPa để giảm sức đề kháng, nói chung vào đường kính ống xi măng của 100 ~ 125.

Đỉnh silo xi măng

Nắp silo xi măng được trang bị một số phụ kiện, và một 1:1 đoạn đường dốc thường được sử dụng để ngăn nước thấm vào silo và tạo điều kiện thoát nước.

Sức chịu tải của silo xi măng

Ở đây việc tính toán cường độ từng bộ phận của silo xi măng không được giới thiệu chi tiết, nhưng chỉ thực hiện một số phân tích về lực chịu lực của silo xi măng.

Tải trọng tĩnh của silo xi măng

Tải trọng tĩnh là trọng lượng bản thân của silo xi măng và các phụ kiện, mà bao gồm:

1. Tấm lợp silo xi măng và phụ kiện, chẳng hạn như máy hút bụi, van an toàn, vân vân.
2. Thùng silo xi măng và ống dẫn vào và giá đỡ của nó.
3. Tay vịn và thang trên tấm mái silo xi măng.
4. Các bộ phận gia cố của thùng silo xi măng.
5. Nón đáy thùng xi măng.
6. Giá đỡ và các bộ phận hỗ trợ.
7. Van cổng xả và một phần trọng lượng của băng tải trục vít.

Tải thay đổi

Xi măng trong silo thay đổi bất cứ lúc nào và phải được đổ đầy xi măng theo khối lượng-trọng lượng tối đa., tức là. phần bên dưới ống dẫn vào. Dữ liệu quan trọng ở đây là khối lượng xi măng. Vì thùng silo xi măng cao, xi măng được nén chặt, và trọng lượng thể tích của nó là 1,6 ~ 1,7t / m 3 thích hợp hơn.

Tải trọng ngang

Có hai loại tải trọng ngang trên silo xi măng: một là gió, và cái còn lại là một trận động đất. Hai loại lực này cần được xử lý thận trọng. Nếu không thì, nó có thể dẫn tới những hậu quả bất lợi. Nếu silo xi măng của bạn được xây dựng ở khu vực ven biển, bạn cần giải thích với nhà cung cấp silo xi măng để tùy chỉnh silo xi măng.

Nếu thiết kế không được chỉ định trước khi sử dụng trang web, cấp độ gió và động đất không được xác định rõ ràng; đảm bảo an toàn cho silo xi măng:

• Tốc độ gió: 150~~200km / h
• Cường độ địa chấn: 9
• Hệ số địa chấn: 0.05~0,10, tốt nhất là 0,07 ~ 0,08

Trong khu vực đón gió của silo xi măng lớn nhất, trọng tâm của silo xi măng cũng xấp xỉ ở giữa thân silo. Lực tạo ra bởi tốc độ gió và lực tạo ra bởi gia tốc động đất từ ​​mặt đất càng cao, lực lật càng lớn. Vì thế, không nâng thùng silo xi măng làm giảm chiều dài băng tải trục vít xi măng, có một số yếu tố không an toàn.

Vui lòng thảo luận về silo xi măng với chúng tôi về mặt kỹ thuật.

Nếu bạn có thắc mắc về silo xi măng, muốn biết một số kiến ​​thức lý thuyết về silo xi măng, hoặc có thể cho tôi lời khuyên về silo xi măng, bạn được chào đón để thảo luận với chúng tôi. Cùng nhau khám phá thêm về silo xi măng nhé.