Nhà máy sản xuất keo dán gạch
Complete Production Lines for Tile Adhesive, Tile Glue and Cement-Based Dry Mortar
FUREIN designs and manufactures complete tile adhesive production lines for medium and large-scale production. From raw material storage, automatic weighing and chemical additive dosing to mixing, packing and palletizing, each plant is configured according to your formula, required capacity, factory conditions and automation level.
5–30+ T/H
Flexible Capacity
Automatic Batching
Accurate Formula Control
Micro Additive Dosing
Complete Process
Đóng gói & Palletizing
Turnkey Engineering
What Is a Tile Adhesive Manufacturing Plant?
A tile adhesive manufacturing plant is a complete production system used to store, weigh, dose, mix and pack cement, dried sand, fillers and chemical additives according to a preset formulation.
Unlike a compact tile adhesive making machine, a complete plant usually includes raw material silos, trộn tự động, additive dosing, high-efficiency mixing, finished product storage, dust collection, packing and optional palletizing systems. It is designed for customers who need higher production capacity, better automation and more stable batch consistency.
Looking for a compact 1–10 T/H solution?
Choose Your Tile Adhesive Production Line
Là nhà cung cấp nhà máy sản xuất keo dán gạch chuyên nghiệp, chúng tôi luôn tuân thủ một niềm tin không đổi: chất lượng hạng nhất, dịch vụ chuyên nghiệp, công nghệ hàng đầu. Điều này đã giúp chúng tôi có được nhiều khách hàng quay lại, và đây, we'll show you how to choose the right tile adhesive manufacturing plant.
Nhà máy sản xuất keo dán gạch bán tự động
A practical solution for medium production volumes. The plant can include semi-automatic raw material feeding, a double-shaft mixer and valve bag packing machine.
| Dung tích | 5-10t/h Tile Adhesive Production Line |
|---|---|
| Mô hình máy trộn | Máy trộn keo dán gạch trục đôi |
| Máy trộn điện | 5.5-15kw |
| Hệ thống điều khiển | Bán tự động có tủ điều khiển điện |
Medium Automatic Tile Adhesive Plant
Designed for continuous commercial production with multiple raw materials, automatic batching and higher packaging efficiency. The system can be configured to produce tile adhesive together with wall putty, skim coat and other cement-based dry mortar products.
| Dung tích | 10–20 T/H Automatic Tile Adhesive Plant |
|---|---|
| Mô hình máy trộn | Máy trộn keo dán gạch trục đôi |
| Tổng năng lượng | 45-65kw |
| Hệ thống điều khiển | Automatic weighing and packing with PLC contol |
Large / Tower-Type Tile Adhesive Manufacturing Plant
A vertically arranged plant for higher output and greater automation. Raw materials flow through storage, cân, mixing and packing sections with fewer intermediate transfers, making the system suitable for industrial-scale production.
| Dung tích | 20–30+ T/H Tower-Type Tile Adhesive Manufacturing Plant |
|---|---|
| Mô hình máy trộn | M3000, M4000 |
| Máy trộn điện | 20-30kw |
| Hệ thống điều khiển | Fully automatic with PLC control system, all in one. |
Which Plant Is Right for You?
| Project | 5-10 TH | 10-20 TH | 20-30TH |
|---|---|---|---|
| Best for | Growing producers | Commercial factories | Industrial production |
| Main material feeding | Automatic | Automatic | Fully Automatic |
| Additives Dosing | Manual / Optional | Semi /Automatic | Automatic micro-dosing |
| Máy trộn | Double shaft mixer | Zero-gravity mixer | Industrial paddle mixer or plough mixer |
| Đóng gói | 1-2 packing machines | 2-3 packers | Multiple packing lines |
| Palletizing | Optional | Optional | Recommended |
| Factory height suggestion | 6-10tôi | 10-15tôi | 13-20tôi |
| Automation | Trung bình | High | High |
Not sure which configuration fits your project? Start with your target capacity, products and factory dimensions.
Complete Tile Adhesive Manufacturing Process
Nhà máy sản xuất keo dán gạch thường sử dụng 3-6 silo nguyên liệu, hai silo lớn được sử dụng để chứa vật liệu như bột canxi, và phần còn lại của silo nhỏ dùng để chứa canxi nhẹ, canxi nặng, cát, vật liệu nhỏ, vân vân. Canxi nhẹ, canxi nặng, cát, vật liệu nhỏ, v.v. cần sử dụng thang máy gầu nâng vào silo nhỏ, hệ thống phân phối vật liệu thông minh để hỗ trợ vận hành loại phân phối thang máy gầu, để tránh lãng phí tài nguyên.
Hệ thống cân, với sự hợp tác của băng tải trục vít, chuyển nguyên liệu trong silo vào phễu cân, và thực hiện việc cân nguyên liệu thô thông qua phản hồi dữ liệu của cảm biến. Vật liệu giếng cân, thông qua hướng dẫn băng tải trục vít vào máy gầu chính, nâng lên máy trộn vữa khô để trộn trong silo. Máy trộn vữa khô là loại cửa mở bằng khí nén, có thể nhanh chóng đưa các vật liệu cần trộn vào máy trộn không trọng lượng để thực hiện việc sản xuất keo dán gạch liên tục.
Các bộ phận chính của máy sản xuất keo dán gạch tự động
Máy sản xuất keo dán gạch men để lưu trữ nguyên liệu thô lớn, thường sử dụng thiết kế bể, sử dụng xe bồn cho ăn. Trong quá trình xây dựng dự án, chỉ cần hai thùng chứa nguyên liệu nhỏ để lưu trữ nguyên liệu thô nhỏ.
2. Hệ thống định lượng và cân
Nó bao gồm cân phễu, lũ rồng, thiết bị xả, thiết bị thêm vật liệu vi mô và hệ thống điều khiển máy tính. Theo công thức, nó có thể được đo tự động các nguyên liệu thô khác nhau, giảm cường độ lao động và ô nhiễm môi trường, còn đảm bảo chất lượng sản phẩm keo dán gạch men.
3. Máy trộn vữa khô
Có nhiều sự lựa chọn về máy trộn keo dán gạch, chẳng hạn như máy trộn đai trần ba lớp, máy trộn cày, máy trộn vữa khô trục đôi, vân vân.
Yêu cầu của máy trộn keo dán gạch là trộn đều, không có góc chết, hiệu quả cao, thiết bị chịu mài mòn, tốc độ dỡ hàng nhanh.
Bạn nên sử dụng máy trộn trục đôi không trọng lượng, máy trộn bột khô nào được ưa chuộng nhất.
Máy trộn cày phù hợp hơn để trộn vật liệu sợi và chất lỏng.
4. Máy đóng gói
Có hai loại túi đóng gói: túi mở và túi van. Trong quá trình sản xuất keo dán gạch, Máy đóng gói cổng van được sử dụng nhiều, Nó không yêu cầu khâu, chỉ cần một hoạt động của một người, nhưng máy đóng gói này không phù hợp để đóng gói các vật liệu nhẹ, giá của túi cao hơn một chút, nhưng tốc độ đóng gói nhanh.
5. Máy hút bụi
Dùng để thu hồi bụi trong máy chà ron gạch, tốt cho việc bảo vệ môi trường. Nó thường nằm ở phía trên của silo xi măng, cổng cấp liệu của thang máy gầu, cổng đóng gói của máy đóng gói, vân vân.
6. Cơ cấu vận chuyển và nâng hạ
Việc vận chuyển nguyên liệu trong dây chuyền sản xuất được: vận chuyển ngang và vận chuyển dọc, vận chuyển ngang có thể sử dụng băng tải trục vít, vận chuyển theo chiều dọc thường áp dụng xô thang máy.
Raw Materials for Tile Adhesive Production
Tile adhesive generally contains cement, dried graded sand, fillers and several low-ratio chemical additives. Because some additives represent only a small percentage of the total formula, accurate weighing and uniform distribution are important for consistent finished-product performance.
Why Additive Dosing Matters
In tile adhesive formulations, some additives are used at very low dosage levels. When the required amount is only a few kilograms per batch, even a small weighing error can create a relatively large percentage deviation.
For small tile adhesive plants, additives can be pre-weighed and added manually. This keeps the equipment simple and reduces the initial investment.
For medium and large automatic tile adhesive production lines, an automatic micro-dosing system can weigh and feed low-percentage additives according to the preset formula. This reduces manual dosing errors, improves batch repeatability and makes frequent recipe changes easier to manage.
Choosing the Right Mixer for a Tile Adhesive Production Line
The mixer should be selected according to the formulation, batch size and required mixing quality—not simply by choosing the largest motor or vessel.
Double-Shaft Paddle Mixer
Suitable for most commercial tile adhesive plants because of its fast mixing speed, high uniformity and short discharge cycle.
Ploughshare Mixer
Recommended when the formulation contains fibers, liquids or materials requiring stronger dispersion.
Do You Need a Sand Dryer?
Sand moisture and required dry sand output should be confirmed before dryer selection.
Purchased Dry Sand
No Dryer Required
If dry graded sand with stable moisture is available locally, the plant can be simplified and the initial investment reduced.
Wet Natural Sand
Sấy khô & Screening Required
If river sand or other wet natural sand is used, a rotary dryer and screening system are normally installed before the storage section. In a tile adhesive manufacturing plant, a sand drying line is required if the moisture content of the wet sand exceeds 0.5%.
Tôi có nên chọn một máy xếp pallet tự động?
Là một viên gạch có kinh nghiệm làm chất kết dính nhà sản xuất máy móc, chúng tôi khuyên bạn nên chọn máy xếp pallet tự động nếu sản lượng của bạn trên 10t/h, giúp tăng năng suất và tiết kiệm chi phí lao động. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng của sản phẩm, chúng ta phải chọn một nhà cung cấp đáng tin cậy và xin lời khuyên từ chúng tôi.
Every Tile Adhesive Production Line Design Starts with the Right Layout
Before equipment manufacturing begins, we review the required products, formulas, plant capacity, nguyên liệu thô, factory dimensions, automation level and local operating conditions.
Our engineers then prepare the production process, equipment configuration and plant layout. The goal is not simply to fit all machines into the building. The tile adhesive plant layout should make material flow smoother, reduce unnecessary transfer, leave enough maintenance space and make future operation easier.
Process Design
From raw material receiving to finished bag.
2D / 3D Plant Layout
Designed according to actual factory dimensions.
Installation Planning
Positions, elevations and interfaces prepared in advance.
Tile Adhesive Plant Projects
How Much Does a Tile Adhesive Manufacturing Plant Cost?
There is no single price for a complete tile adhesive plant because the final cost depends on the production capacity, number of raw material silos, mixer type, automation level, additive dosing system, sand drying requirements, packing method and plant structure.
Gạch bán tự động adhesive production line costs 8000-30000 đô la Mỹ.
Hoàn toàn tự động tile adhesive manufacturing plant costs 20,000-50,000 Đô la Mỹ.
If you want to know more about the cost of tile adhesive manufacturing plant, you can keep reading the follow artical: Cần bao nhiêu tiền để bắt đầu một dây chuyền sản xuất keo dán gạch?
Thông tin vận chuyển mới nhất của Nhà máy sản xuất keo dán gạch
Nhà máy sản xuất keo dán gạch hoàn toàn tự động vận chuyển đến Paraguay
Nơi làm việc mới nhất của máy sản xuất keo dán gạch
Sản lượng hàng năm của nhà máy sản xuất keo dán gạch là 200,000-600,000 tấn. Đôi khi được gọi là máy trộn keo dán gạch, dây chuyền sản xuất này bao gồm hệ thống lưu trữ nguyên liệu, hệ thống sấy, hệ thống cân, hệ thống trộn, hệ thống đóng gói, hệ thống điều khiển, vân vân. Áp dụng điều khiển máy vi tính, giao diện hoạt động tiếng anh, có thể nhận ra việc lưu trữ dữ liệu, in báo cáo sản xuất, toàn bộ quá trình kiểm soát sản xuất ở mức độ cao, có thể thực hiện sản xuất hàng loạt liên tục, để đảm bảo rằng sản phẩm theo đúng công thức kiểm soát sản xuất, giảm lỗi do con người để đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm, là sự lựa chọn lý tưởng cho việc sản xuất keo dán gạch.
Nhà máy sản xuất keo dán gạch hoạt động như thế nào?
FAQs For Tile Adhesive Manufacturing Plant
Đúng. FUREIN provides installation and commissioning support for tile adhesive production lines and other dry mortar equipment.
We provide installation drawings, equipment instructions and operator training. For projects that require on-site support, FUREIN engineers can also travel to the customer's country to guide the tile adhesive plant installation and commissioning.
After the production line starts running, we can continue to provide technical support, spare parts and equipment operation guidance when needed.
Đúng. FUREIN can provide a complete tile adhesive plant layout and turnkey production line design.
After confirming your target products, required capacity, nguyên liệu thô, factory dimensions and automation requirements, our engineers can prepare the production process, equipment configuration and plant layout for your reference.
Our turnkey tile adhesive production line solution can cover plant design, equipment manufacturing, installation guidance and commissioning support.
You only need to tell us your basic project requirements, and we can work through the remaining technical details step by step.
The right tile adhesive production line automation level should be selected according to production capacity, labor cost, number of formulas and investment budget.
For a small tile adhesive plant, manual additive feeding combined with automatic mixing and packing may already be enough.
For a medium or large automatic tile adhesive manufacturing plant, automatic raw material weighing, additive dosing, trộn, packing and PLC recipe control can reduce manual work and improve production consistency.
We do not recommend unnecessary automation. The goal is to choose a tile adhesive plant configuration that matches your real production needs and avoids over-investment.
For most automatic tile adhesive production lines, we normally recommend a double-shaft paddle mixer, also called a double-shaft gravity-free mixer.
The double-shaft mixer provides fast mixing, good mixing uniformity and short discharge time, making it suitable for most standard tile adhesive formulations.
If the material has special characteristics, such as higher viscosity, fibers or a need for stronger dispersion, a ploughshare mixer for tile adhesive production may be a better choice.
The final mixer selection should be based on the tile adhesive formula and material characteristics, not only on production capacity.
Đúng. A tile adhesive production line can be equipped with an automatic chemical additive dosing system.
For a small tile adhesive manufacturing plant, the amount of cellulose ether, starch ether and other additives used in each batch is relatively small. Manual pre-weighing and feeding is usually more economical and keeps the system simple.
For a medium or large automatic tile adhesive production line, we normally recommend an automatic micro-dosing system. It can weigh and feed low-percentage additives according to the preset formula, helping reduce manual errors and improve batch consistency.
Đúng. A tile adhesive manufacturing plant can normally be used to produce different dry mortar products, chẳng hạn như keo dán gạch, bột trét tường, skim coat, plaster mortar and some other cement-based dry powder products.
The exact dry mortar production line configuration depends on the product formula, mixer type, additive dosing method and packing requirements.
If the same production line is used for products with very different colors or formulas, cleaning between batches becomes more important. For frequent color changes, we may recommend a separate production line or a more suitable cleaning solution to reduce cross-contamination.
Whether you need a sand dryer for tile adhesive production depends mainly on the moisture of the sand.
If you buy ready-to-use dry graded sand, a sand drying system is normally not required.
If you use wet natural sand, especially when the sand moisture is higher than about 1%, we normally recommend adding a sand drying and screening line before the tile adhesive production line.
Dry and stable sand helps improve weighing accuracy, mixing stability and the overall production efficiency of the tile adhesive manufacturing plant.
The required tile adhesive plant factory space depends on the production capacity and plant layout.
A small tile adhesive production line can normally be installed in about 50 m² of space. For this type of plant, a workshop height of around 7 meters or less can usually be considered, depending on the final configuration.
A larger automatic tile adhesive manufacturing plant normally requires around 200 m² or more.
If you already have an existing workshop, FUREIN can adjust the tile adhesive plant layout according to the available length, width and height, and prepare a more suitable equipment arrangement.
The right tile adhesive production line capacity mainly depends on your expected daily production and current sales volume.
If you are just starting a tile adhesive business, a 1–8 T/H tile adhesive production line is usually a practical choice. It requires less investment and is easier to operate.
For a medium-sized manufacturer, we normally recommend an automatic tile adhesive production line of about 10–15 T/H.
If you already have a stable local market and need to increase production, a 20–30 T/H fully automatic tile adhesive manufacturing plant can provide higher output and a higher level of automation.
Choosing the right capacity can help avoid unnecessary equipment and over-investment.
The tile adhesive manufacturing plant cost mainly depends on the production capacity, automation level and equipment configuration.
A small or semi-automatic tile adhesive production line normally costs about USD 8,000–15,000. It is suitable for customers who are just starting production or need a relatively small capacity.
For an automatic tile adhesive manufacturing plant, the price normally starts from around USD 20,000 and increases according to the required capacity, number of silos, hệ thống trộn tự động, additive dosing system, packing machine and other optional equipment.
For a more accurate tile adhesive production line price, we recommend confirming your required capacity and product first, and then preparing the equipment configuration.
Planning a Tile Adhesive Manufacturing Plant?
Tell us your target products, required capacity, raw materials and factory conditions. We will help you prepare a suitable production process, equipment configuration and plant layout.
You do not need to have every technical detail ready. Start with the product and capacity, and we can work through the rest together.