タイル接着剤製造工場

顧客は鉱山リソースを持っています. 生産ライン全体は、: 粉砕生産ラインe ----- 粉砕機 ----- 砂乾燥プラント ---- タイル接着剤製造工場.

お客様は生産ライン全体を海辺に設置しました, 海風の腐食性を考慮した, 装置のすべての表面に防食処理を施しました. 湿気の多い環境でも, 機械は損傷しません. みんなの足が セメントサイロ より安定させるために厚くされています.

比較的複雑なタイル接着剤製造工場です. 当社がお送りしました 3 エンジニアが顧客のために機械を設置する. 以上の後 20 ハードワークの日々, ついに完成しました. 彼らはまた、 10 労働者を訓練するための日数.

150,000 年間トン

ロシア

タイル用接着剤製造プロジェクト報告書

このタイル接着剤製造プラントは、豊富な鉱山資源を持つ顧客向けにカスタマイズされています, 原材料から完成品までを一度にスムーズに進めることができます:

• 破砕ライン: コーンクラッシャーと組み合わせたジョークラッシャー, 取り扱い 200 1時間あたりのトン, 30mm以下の粒子を吐き出す.
• レイモンド粉砕機: 細かさを調整できる縦型ローラーミル (80-400 メッシュ), を使用して 40% 昔ながらのボールミルよりもエネルギーが少ない.
• 砂乾燥プラント: トリプルパスドラム乾燥機 85% 熱効率, 砂の湿気を下に保つ 0.5%.
• タイル接着剤製造機: ツインシャフト, 無重力ミキサー (5 分/バッチ) 完全に自動化された梱包および積み重ねシステム.

タイル接着剤生産ラインに関する技術ハイライト:

1. 顧客は、潮風が吹くと機器の錆びが早くなり、寿命が縮むのではないかと心配しています。. ふれいんチームがしっかりカバー - センサーなどの主要部品はステンレス製, すべての機械は 3 層のエポキシ - ポリウレタン仕上げでコーティングされています。 (塩水噴霧耐性以上 2,000 時間), ISOに適合する 12944 厳しい環境向けの C5-M 標準.
2. ボルトで固定されたセメントサイロ 脚は最大20mmの鋼板で強化されています, アンカーボルトは耐久性を高めるために亜鉛メッキされています。.
3. もう1つの懸念は、これらすべての部品がスムーズに連携できるかどうか、そしてフレインマシナリーが生産を遅らせることなく予定どおりに全自動タイル接着機をセットアップできるかどうかです。. 汗をかかない―風鈴 送信済み 3 エンジニア 誰がそれをノックアウトしたのか 23 日々, 目詰まりの問題にも対処します レイモンド・ミル 塩分を含んだ砂が原因. プラス, 私たちはスタッフを段階的に訓練しました:
   • 基本操作 (3 日々): PLC画面の使い方とレシピの切り替え方法.
   • トラブルシューティング (5 日々): アラームコードの解読と緊急シャットダウンの処理.
   • メンテナンス (2 日々): ベアリングの潤滑と防食コーティングの補修.
4. 追加特典: Fureinチームは中国語の多言語マニュアルを作成しました, 英語, そしてロシア語, 写真と「危険な操作」の警告アイコンを完備しているため、全員が同じ認識を持っています.

タイル接着剤の製造はどのように行われていますか? タイル接着剤の製造工程とフローチャート

当社のタイル接着剤生産ラインの生産プロセスは、効率と精度を重視して設計されています。. 砂の水分含有量がこれを超えると、 5%, 最適な品質を確保するために、最初にトリプルパス砂乾燥機を使用して乾燥されます。. 乾いた砂は, 他の原材料と一緒に, その後、バケットエレベータまたはスクリューコンベアを介して計量システムに輸送されます。. 各原料と添加剤は順番に正確に秤量され、ミキサーに投入されます。. すべての成分を完全に混合した後、, 完成したタイル接着モルタルは梱包システムに移送されます, 販売用の袋に詰められているところ. この合理化されたプロセスにより、一貫性が保証されます。, 業界標準を満たすように調整された高品質の出力.

タイル用接着剤の製造工程 (原料から包装、袋詰めまで), 風鈴チームが各植物の3D図面を提供します.